Новости институтов и факультетов

• состав кафедры

Подробности

Категория: Состав кафедр: энергетика

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 27 января 2026

	Варганова Александра Владимировна  Уровень образования: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова инженер по специальности «электроснабжение» (2009 г.) Занимаемая должность: заведующая кафедрой электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП) Ученая степень: кандидат технических  наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «надежность систем электроснабжения», «электроэнергетические системы и сети», «электрические станции и подстанции», «технико-экономические расчеты в электроэнергетике», «цифровой менеджмент в электроэнергетике», «системы автоматизированного проектирования в электроэнергетике» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электроснабжение» Общий стаж работы: c 2009 года Контактные данные:  УК 1 и ауд.342а Тел. +7 (3519) 29-85-81 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Абдулвелеев И.Р.	Абдулвелеев Ильдар Равильевич Уровень образования: высшее, ФГБОУ ВПО «Оренбургский Государственный Университет» Занимаемая должность: доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП). Проректор по образовательной деятельности Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «Математическое моделирование в электроэнергетических системах»; «Управление качеством электроэнергии»; «Электрические аппараты»; «Электробезопасность»; «Монтаж и наладка электрических сетей»; «Эксплуатация и монтаж систем электроснабжения» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «Электроснабжение», научная специальность 05.09.03 «Электротехнические комплексы и системы» Общий стаж работы: 9 лет Контактные данные:  УК 1, ауд. 352 Тел. +7 (3519) 29-85-81 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Газизова Ольга Викторовна Уровень образования: высшее, МГТУ им. Носова (2002 г.) Занимаемая должность: доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП) Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «электроэнергетика», «переходные процессы электроэнергетических систем», «устойчивость систем электроснабжения», «программное обеспечение систем электроснабжения», «специальные вопросы электроснабжения» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электроснабжение» Общий стаж работы: с 2002 года Контактные данные:  УК 1, ауд. 352 +7 (3519) 29-85-81 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Кондрашова Юлия Николаевна Уровень образования: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Занимаемая должность: доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП). Заместитель директора института энергетики и автоматизированных систем по научно-исследовательской работе Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «электроснабжение», «математические задачи и применение ЭВМ», «электроснабжение в строительстве», «электроэнергетика», «материаловедение», «электротехнологические и осветительные установки» Направления подготовки (квалификация): электроэнергетика и электротехника Общий стаж работы: с 2005 года Контактные данные:  УК 1, ауд. 456 Тел. + 8 (3519) 29-85-81 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Корнилов Геннадий Петрович Уровень образования: высшее, МГМИ им. Г.И. Носова Занимаемая должность: профессор кафедры электроснабжения промышленных предприятий Ученая степень: доктор технических наук Ученое звание: профессор Преподаваемые дисциплины: «электроснабжение»; «управление качеством электрической энергии»; «электропривод оборудования электрических станций и подстанций»; «электромагнитная совместимость»; «энергосберегающие технологии в электроэнергетике»; «методологические основы энергосбережения» Направления подготовки (квалификация): инженер-электрик по специальности «электропривод и автоматизация промышленных установок» Общий стаж работы:  Контактные данные:  УК 1, ауд. 355 Тел. +7 (3519) 29-84-79 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Малафеев Алексей Вячеславович Уровень образования: высшее, МГМА им. Г.И. Носова (1995 г.) Занимаемая должность: доцент кафедры электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП) Ученая степень: доктор технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «электрические станции и подстанции», «микропроцессорные устройства релейной защиты и автоматики», «оперативно-диспетчерское управление в электрических сетях», «цифровая электроэнергетика», «оптимальные режимы систем электроснабжения», «оперативно-диспетчерское управление в электроэнергетике», «организация эксплуатации и ремонта электроэнергетического оборудования», «оптимальные режимы работы генерирующих источников» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электроснабжение» (инженер-электрик) Общий стаж работы: С 1995 года Контактные данные:  УК 1, ауд. 352 Тел. +7 (3519) 29-85-81 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Мельников Михаил Сергеевич Уровень образования: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова (2023 г.) Занимаемая должность: Ассистент Преподаваемые дисциплины: «электроэнергетические системы и сети», «электрические станции и подстанции», «теоретические основы электротехники» Направления подготовки (квалификация): бакалавр по специальности «электроснабжение промышленных предприятий» Общий стаж работы: с 2023 года  Контактные данные: УК 1 и ауд.356а e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Мугалимов Риф Гарифович Образование: высшее,  МГМИ им. Г.И. Носова Занимаемая должность: профессор Ученая степень: доктор технических наук Ученое звание: доцент Направление подготовки и (или) специальность по диплому: электропривод и автоматизация промышленных установок Стаж работы: 56 лет (по специальности – 46 лет) Преподаваемые дисциплины: «общая электротехника», «электротехника и электроника», «электротехника», «электроника и схемотехника», «электроника транспортных и транспортно-технологических комплексов», «электрооборудование транспортных и транспортно-технологических машин» Контакты: УК 1, ауд. 352 Тел. +7 (3519) 29-85-81 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Одинцов Константин Эдуардович Образование: высшее, МГМИ им. Г.И. Носова (1990 г.) Должность: доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП). Ученый секретарь диссертационного совета на соискание учёной степени кандидата наук, учёной степени доктора наук при Магнитогорском государственном техническом университете им. Г.И. Носова. Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Направление подготовки и специальности по диплому: Электропривод и автоматизация промышленных установок Общий стаж работы: 27 лет Стаж работы по специальности: 26,5 лет Преподаваемые дисциплины: «теоретические основы электротехники», «электротехника и электроника», «основы информационной электроники», «метрология», «электрические измерения», «элементы цифровой техники», «микроэлектроника» Контакты: УК 1, ауд. 350 Тел. 29-84-34 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Панова Евгения Александровна Уровень образования: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Занимаемая должность: доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП). Заместитель директора института энергетики и автоматизированных систем по учебной работе. Ответственный редактор научного журнала «Электротехнические системы и комплексы», входящего в перечень рецензируемых научных изданий ВАК РФ Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем», «электрические станции и подстанции», «собственные нужды и вторичная коммутация электрических станций и подстанций», «введение в теорию эксперимента», «системы автоматизированного проектирования в электроэнергетике», «программное обеспечение систем электроснабжения», «законодательная база в электроэнергетике», «методология и методы научного исследования» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электроснабжение», переводчик в сфере профессиональной коммуникации Общий стаж работы: 13 лет (с 2010 года) Контактные данные:  УК 1, ауд. 362 Тел. +7 (3519) 29-85-81 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Патшин Николай Трофимович Уровень образования: высшее, МГМИ им. Г.И. Носова Занимаемая должность: доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП) Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «электроиспользование»,  «проектирование электроснабжения», «релейная защита и автоматика», «разработка программных продуктов в области электроснабжения», «электрические аппараты» Направления подготовки (квалификация): горный инженер-электрик Общий стаж работы:  Контактные данные:  УК 1, ауд. 353 Тел. +7 (3519) 29-85-81 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Петухова Ольга Игоревна Уровень образования: высшее, МГМИ им. Г.И. Носова (1985 г.) Занимаемая должность: старший преподаватель каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП) Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: - Преподаваемые дисциплины: «теоретические основы электротехники», «электротехника и электроника», «общая электротехника» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электроснабжение» (инженер-электрик) Общий стаж работы:  с 1991 года Контактные данные:  УК 1, ауд. 352 Тел. +7 (3519) 29-85-81 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Позин Данил Олегович Уровень образования: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова (2022 г.) Занимаемая должность: Ассистент Ученая степень: - Ученое звание: - Преподаваемые дисциплины: «электроэнергетические системы и сети» Направления подготовки (квалификация): бакалавр по специальности «электроснабжение промышленных предприятий» Общий стаж работы: с 2022 года  Контактные данные: УК 1, ауд. 356а
	Храмшин Вадим Рифхатович Уровень образования: высшее, МГТУ им Г.И. Носова (2002 г.) Занимаемая должность: директор института энергетики и автоматизированных систем. Профессор кафедры электроснабжения промышленных предприятий Ученая степень: доктор технических наук Ученое звание: профессор Преподаваемые дисциплины: «теоретические основы электротехники», «метрология», «общая электротехника», «электротехника и основы электроники» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электропривод и автоматика промышленных процессов и технологических комплексов» Общий стаж работы: С 2002 г. Контактные данные:  УК 1, ауд. 359 Тел.: +7 (3519) 43-12-56 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Храмшин Рифхат Рамазанович Уровень образования: высшее, Фрунзенский политехнический институт (ФПИ) Занимаемая должность: доцент каф. ЭПП Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «электротехника»; «электротехника и электроника»; «электрооборудование и электроавтоматика цехов КШП»; «электроснабжение с основами электротехники»; «техника высоких напряжений» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «автоматика и телемеханика» Общий стаж работы: С 1975 года Контактные данные:  УК 1, ауд. 352 Тел.: +7 (3519) 43-12-56 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Шеметов Андрей Николаевич Уровень образования: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Занимаемая должность:  доцент каф. электроснабжения промышленных предприятий (ЭПП). Член редакционного совета журнала «Главный энергетик» (ИД «Панорама», г. Москва) Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: доцент Преподаваемые дисциплины: «электроснабжение», «анализ и управление электропотреблением», «энергоаудит»,  «компьютерные, сетевые и информационные технологии (в электроэнергетике)» Направления подготовки (квалификация): инженер по специальности «электроснабжение» Общий стаж работы: с 2000 года Контактные данные:  УК 1, ауд. 352 Тел. +7 (3519) 29-85-81 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Совместители кафедры

Учебно-вспомогательный персонал

Подробности

Категория: Кафедра электроснабжения промышленных предприятий

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 03 апреля 2017

1966 год.

Приказом № 58/к от 15.03.66 г. на базе кафедры горной электротехники организована кафедра ЭПП. Состоялся первый прием студентов (60 чел.) на дневную форму обучения. Заведующим кафедрой был назначен Игорь Антонович Саламатов (до приглашения в институт работал на производстве: главным энергетиком рудника на Кузнецком металлургическом комбинате, затем начальником Карпинского энергоуправления).

Первый преподавательский состав кафедры:
Саламатов И.А. – доцент;
Авринский Р.Б. – ст.преподаватель;
Наумов С.С. – ст.преподаватель;
Туров В.Ф. – ст. преподаватель;
Белых Г.Б. – ассистент;
Вдовина Н.В. – ассистент.

1969 год.

Состоялся первый выпуск инженеров-электриков по специальности «Электроснабжение», обучавшихся на вечернем факультете (18 человек). Первым защищал диплом Нельзиков Е.И., впоследствии многие годы работавший главным энергетиком треста «Магнитострой».

На должность старшего преподавателя принят Жданов А.И.

1970 год.

Начинается научное сотрудничество кафедры с ММК в области нормирования электропотребления в прокатном производстве и совершенствования режимов электроснабжения. По штатному расписанию научно-исследовательский сектор кафедры увеличивается до 12 человек.

На кафедру на должность инженера – исследователя переводится Игуменщев В.А., работавший до этого зам. начальника цеха электрических сетей ММК.

1971 год.

Первый выпуск инженеров-дневников в количестве 56 человек, в т.ч. Андре А.А., Прудаев В.П., Дорожкин В.Т., впоследствии продолжительное время работавшие на кафедре. С учетом выпускников-вечерников всего в этом году подготовлено 72 инженера.

После успешной защиты диссертации Белых Г.Б. присвоена ученая степень кандидата технических наук.

1972 год.

Состоялся первый набор студентов (25 человек) на новую специальность 0315 – «Электроэнергетика» для подготовки инженеров-преподавателей электроэнергетических дисциплин.

1974 год.

Заведующим кафедрой по конкурсу избран доцент кафедры ЭПП Ростислав Борисович Авринский (приказ 1323 от 01.07.74 г.) – участник Великой Отечественной войны, в МГМИ с 1947 г., прошел все ступени от лаборанта до заведующего кафедрой и декана энергетического факультета. Кандидат технических наук с 1970 г. Автор 60 научных и учебно-методических работ.

1977 год.

После окончания института с отличием на кафедре начинают работать ассистенты Пригода В.П., Осипов В.А., Угольникова Т.П.

В этом же году кафедра явилась организатором республиканской конференции «Компенсация реактивной мощности», в которой приняли участие 36 специалистов вузов и промышленных предприятий. К этому времени кафедра уже получила признание в этом научном направлении, выполнив совместно с ПТП «Уралэнергочермет» под научным руководством доцентов Игуменщева В.А. и Саламатова И.А. ряд НИР по компенсации реактивной мощности.

Научное сотрудничество продолжалось в течение 15 лет. За этот период выполнены НИР для 23 горно-металлургических предприятий, позволившие получить экономию электроэнергии в объеме более 150 млн. кВт•ч. Студентами по этой тематике защищено более 30 дипломных работ.

1979 год.

По конкурсу заведующим кафедрой ЭПП избран доцент, канд. техн. наук Борис Иванович Заславец (приказ №944/к от 04.10.79 г.), возглавляющий кафедру в течение 25 лет. В 1994 г. ему присваивается ученое звание профессора, в 2000 г. – почетное звание «Заслуженный работник высшей школы РФ». Автор 130 научных и учебно-методических работ, в т.ч. 3-х монографий, 1-го учебника для вузов и 4-х учебных пособий.

1982 год.

Открыта подготовка инженеров по специальности 0303 – «Электроснабжение промышленных предприятий» в Саткинском филиале МГМИ. Прием студентов на специальность по всем формам обучения составил 125 человек в год.

1983 год.

После успешного окончания аспирантуры Московского энергетического института на кафедре продолжает работу доцент, к.т.н. Пригода В.П.

1986 год.

Началась полная реконструкция лабораторной базы на кафедре, которая продолжалась до 2000 г. Большой вклад в эту работу внес учебный мастер Александр Васильевич Ошурков, под руководством и при участии которого полностью обновлены лабораторные стенды в ауд. 215 и 339.

В Московском энергетическом институте защищает кандидатскую диссертацию Жданов А.И.

1988 год.

Внедрена система непрерывной технической подготовки специалистов: «колледж-университет», «лицей-университет». Состоялся первый выпуск студентов Саткинского вечернего филиала. Дипломные проекты защитили 11 человек. Диплом с отличием получил Г.В. Челпанов.

1990 год.

Кафедра организует в Москве третью Всесоюзную конференцию по повышению надежности и качества электроснабжения промышленных предприятий (председатель Заславец Б.И.).

Дипломные проекты защитили Даниленко В.Г. – ныне зам. главного энергетика ОАО «ММК» и Шакшакпаев Б.Б. – начальник цеха электрических сетей и подстанций.

На кафедру переведен доцент, к.т.н. Патшин Н.Т.

Дипломный проект защитил первый иностранец – гражданин Нигерии Акинделе Ало Ричард (рук. Заславец Б.И.).

1992 год.

Начинается научно-техническое сотрудничество кафедры с ОАО «Тюменьтрансгаз» РАО «Газпром». За период 1992-1996 г.г. разработано программное обеспечение для оперативного управления крупнейшей системой электроснабжения газопровода протяженностью 3000 км.

1994 год.

На кафедре на базе 7 машин IBM PC 2,3 и 4 поколений организован вычислительный центр (ауд. 339). Студенты Южаков Е.П., Михайлов М.Г., Жернаков А.А., Батухтина О.Ю. под руководством доц. Патшина Н.Т. в течение двух лет отмечаются наградами на конкурсах программ для ЭВМ.

1997 год.

Совместно с Управлением главного энергетика ОАО «ММК» выполняются НИР в области энергосбережения и управления электропотреблением. Это научное направление становится основным на кафедре.

Совместно с ОАО «ММК» выполняется ряд хоздоговорных НИР. Организована и проведена первая международная научно-техническая конференция «Энергосбережение на промышленных предприятиях». В конференции участвовали более 80 специалистов из России, стран, Германии и Австрии.

На кафедре открыта аспирантура по специальности 05.09.03 - Электротехнические комплексы и системы. Первыми аспирантами кафедры были Малафеев А.В. и Андре А.А. (научн. рук. – проф. Заславец Б.И)

2001 год.

В Южно-Уральском государственном университете (г. Челябинск) главным энергетиком ОАО «ММК» Никифоровым Г.В. защищена первая, выполненная на кафедре, докторская диссертация на тему «Комплексное управление электропотреблением и энергосбережением металлургического производства».

2003 год.

Доцент, канд. техн. наук Олейников В.К. и профессор, д-р техн. наук Никифоров Г.В. (работающий на кафедре по совместительству), становятся Лауреатами премии Правительства РФ за разработки и внедрение в ОАО «ММК» результатов НИР по энергосбережению.

В издательстве «Энергоатомиздат» (г. Москва) выходит монография «Энергосбережение и управление энергопотреблением на металлургическом предприятии» (авторы Никифоров Г.В., Олейников В.К., Заславец Б.И.).

В открывшемся при МГТУ диссертационном совете по специальности 05.09.03 – Электротехнические комплексы и системы защищает кандидатскую диссертацию аспирант кафедры – Шеметов А.Н

2004 год.

Старший преподаватель А. В. Малафеев защитил в диссертационном совете при МГТУ кандидатскую диссертацию на тему “Оптимизация эксплуатационных режимов систем электроснабжения промышленных предприятий с собственными источниками электроэнергии”

2005 год.

Старшие преподаватели А.В. Малафеев и А.Н. Шеметов выиграли грант ведомственной научной программы «Развитие научного потенциала высшей школы» Министерства образования и науки РФ с исследовательским проектом «Разработка методов оперативного управления режимами электроснабжения и электропотребления крупных металлургических предприятий с целью повышения их энергоэффективности».

2006 год.

Начал работу Интернет-сайт кафедры электроснабжения промышленных предприятий WWW:MAGTU-EPP.NAROD.RU, дающий студентам и преподавателям новые возможности дистанционного и мультимедийного обучения.

2010 год.

Молодые доценты Ольга Викторовна Буланова и Юлия Николаевна Ротанова заслужили престижную премию Российского Союза научных и инженерных общественных организаций «Надежда России» в области науки и техники.

Диссертацию на соискание ученой степени доктора технических наук успешно защищает заведующий кафедрой Г.П.Корнилов.

2012 год.

В 2012 году доцент кафедры Николаев А.А. стал победителем Всероссийского конкурса «Инженер года – 2012» и победителем конкурса на право получения грантов Президента РФ для молодых ученых.

2016 год.

Сентябрь 2016 г.  К кафедре ЭПП присоединена кафедра электротехники и электротехнических систем. Произошло объединение двух старейших кафедр электротехнического профиля. 

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 08 февраля 2022

Керимова Л.Ф.

Заведующий лабораторией: Керимова Лилия Фаритовна

Учебный мастер: Руфеев Николай Михайлович

Старший лаборант: Жмако Александр Александрович

График работы: понедельник – четверг 08.00-17.00, обеденный перерыв 12.00-12.45, пятница 08.00 -15.45, обеденный перерыв 12.00-12.45

Контакты: ауд. 321, тел. (3519) 29-84-36

За кафедрой МиТОДиМ закреплены следующие учебные и лабораторные аудитории: 031а, 048а, 304, 314, 319, 322, 326, 3/13, 3/14, 3/15, 3/16,4/18.

Кафедра МиТОДиМ оснащена следующими лабораториями:

1. Лаборатория обработки металлов давлением;
2. Лаборатории сварки;
3. Лаборатория плакирования методами ОМД;
4. Лаборатория резания;
5. Лаборатория программирования станков с ЧПУ.

Лаборатория обработки металлов давлением

Адрес: ауд. 048а, главный учебный корпус

График работы: понедельник – четверг 08.00-17.00, обеденный перерыв 12.00-12.45, пятница 08.00 -15.45, обеденный перерыв 12.00-12.45

Общие сведения: лаборатория используется для проведения НИР и лабораторных работ с прессовкой, штамповкой, гибкой, волочением и др.

Оборудование:

• Универсальная испытательная машина ГМС-50 усилием 50 т. с. и дополнительное оборудование к ней: оснастка для штамповки, глубокой вытяжки гибки, листовых материалов, прессования и соответствующие проводимым работам измерительные инструменты;
• Оборудование для испытания листовых материалов;
• Прессы гидравлические ручные 5 т.с. 2 шт;
• Пресс К-2114;
• Самопишущие измерительные приборы;
• Тензодатчики;
• Оборудование для подготовки расходных материалов к лабораторным работам;
• Действующие модели клетей прокатных станов;
• Установка для исследования валков;
• Валки опорные бандажированные;
• и др. оборудование моделирующее процессы ОМД.

Лаборатория сварки

Адрес: ауд. 031а, главный учебный корпус

Общие сведения: лаборатория используется для НИР и проведения лабораторных работ и практических занятий, связанных с изучением режимов электродуговой, газопламенной сварки, плазменной резки. В лаборатории возможно измерять и контролировать температурные параметры процессов сварки и плазменной резки, микроструктуру металла. Научно-исследовательское оборудование предназначено также для проведения учебных занятий по методам оценки качества сварных соединений.

Оборудование:

• Сварочный аппарат MC-500MP;
• Электронная маска (Швеция) SpeedGlas 9000V 10 шт.;
• Тепловизор SDS HotFind-DXT;
• Сварочный инвертер Fimer;
• Аппарат плазменной резки Fimer + Компрессор;
• Аппарат точечной сварки Калибр;
• Многофункциональный сварочный аппарат Эллой MC-500MP;
• Электронная маска (Швеция) SpeedGlas – 3 шт.;
• TI213EL Портативный многофункциональный пирометр с лазерным наведением (-25 до +1200 гр.С);
• TI315EL Портативный многофункциональный пирометр с лазерным наведением (400 до +1800 гр.С);
• TUD-210 Портативный многофункциональный ультразвуковой дефектоскоп с микропроцессором;
• Металлографический микроскоп Микромед МЕТ – 2шт. (видео окуляр 1шт.);
• Тепловизор SDS HotFind-DXT (-20 - 1500 град. С)
• TV300 Портативный многофункциональный тестер вибрации типа;
• Тренажер сварщика на 6 студентов;
• HV-1000 Твердомер стационарный по Микро Виккерсу;
• и др. оборудование для проведения учебных занятий по сварочным работам и методам оценки качества сварных соединений. 

Лаборатория сварки

Адрес: 3/16 (Учебный корпус №3)

Площадь лаборатории – 48 м². Имеющееся оборудование:

1. Автомат сварочный АБС
2. Выпрямитель ВАС-600
3. Выпрямитель ВАС-400
4. Машина сварочная МТП-50-7
5. Машина стыковой сварки АСиФ-5
6. Полуавтомат сварочный А-357
7. Полуавтомат сварочный А-765
8. Преобразователь сварочный ПСГ-500-1
9. Трансформатор сварочный ТД-500 – 5 шт.
10. Манипулятор сварочный Т25М

Также на кафедре созданы экспериментальные установки: установка для испытания валковых материалов на термостойкость и износостойкость; приспособление для ускоренного испытания режущего инструмента на износ; установка для упрочнения деталей методом ППД; установка для нанесения микрорельефа на поверхности детали с наложением ультразвука; резцы с испарительным охлаждением; установка для изготовления порошковой проволоки. Они используются как в учебном процессе, так и при выполнении научно-исследовательских работ.

Лаборатория плакирования методами ОМД

Адрес: 4/18 (Учебный корпус №4)

Общие сведения: лаборатория используется для проведения испытаний на твёрдость заготовок из металлических и неметаллических материалов, проведения испытаний на прочность сцепления различных покрытий с основанием, исследования распределения температурного поля трущихся поверхностей и нагретых заготовок.

Оборудование:

• TH134 Портативный цеховой (полевой) твердомер (комплект) + TH1XX Support ring опорные кольца для контроля выпуклых и вогнутых поверхностей;
• TV300 Портативный многофункциональный тестер вибрации типа TV300 + ПО TV300 Soft с кабелем + шуп TV3OO Group W + шуп TV300 Long Pr;
• Гидравлический адгезиметр DeFelsko PosiTest AT для измерения адгезии на металле, дереве, пластике + ПО PosiSoft для Windows с кабелем USB + комплект оправок 50мм + Комплект адгезива;
• TR 200 Многофункциональный портативный измеритель шероховатости;
• TT 220 Портативный толщиномер покрытий на магнитной основе;
• Твердомер динамический TH140B (HRB, HRC, HV, HB, HS, HL;);
• TH134 Портативный цеховой (полевой) твердомер (комплект);
• Гидравлический адгезиметр DeFelsko PosiTest AT для измерения адгезии на металле, дереве, пластике;
• Микротвердомер MicroMet 5103;
• Машина трения СМЦ-2;
• Станок внутришлифовальный 3А-227;
• Станок круглошлифовальный 3А-151;
• Станок плоскошлифовальный 3Г-71;
• Станок токарно-винторезный ТВ-4;
• Стработахометр;
• Дополнительный инструмент для шлифовальных станков: щетки и подающие плакирующее вещество устройства для нанесения покрытий;
• и другое оборудование.

К основным направлениям деятельности выше перечисленных лабораторий относится выполнение планов учебной нагрузки кафедры, показ на действующем оборудовании и моделях сути обработки металлов резанием, давлением, сваркой и др. видами обработки, организация экспериментов в рамках НИР и НИРС кафедры, помощь магистрантам и аспирантам при подготовке выпускных квалификационных работ и т.п.

Лаборатория резания

Адрес: ауд 3/13 (Учебный корпус №3)

Площадь лаборатории резания -168 м². Имеющееся оборудование:

1. Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Г
2. Станок зубофрезерный 5Д32
3. Станок поперечно-строгальный 7Б35
4. Станок токарно-винторезный 1624 – 2 шт.
5. Станок токарно-винторезный 16К20
6. Станок токарно-винторезный TR70bis
7. Станок токарно-винторезный 16К20РФ3Р232 с ЧПУ
8. Станок токарно-винторезный 16К20Т1-02 с ЧПУ
9. Станок токарно-винторезный 1А616 – 2 шт
10. Станок универсально-фрезерный 6П80
11. Ультразвуковой генератор УЗГ -2-10
12. Станок точильно-шлифовальный 3322Б
13. Оптическая делительная головка
14. Робот промышленный МКР200

Лаборатория ТМС

Адрес: 3/14, 3/15 (Учебный корпус №3)

Площадь лаборатории – 216 м². Имеющееся оборудование:

1. Блок волочильного стана (для изготовления порошковой проволоки)
2. Машина разрывная УММ-10
3. Машина сварочная МТП-50-7
4. Микроскоп БМИ
5. Микроскоп металлографический
6. Прибор для измерения твердости 2109ТБ
7. Прибор для измерения твердости по Роквеллу
8. Станок сверлильный 2Н125
9. Станок токарный SN40А
10. Станок плоскошлифовальный 3Г71М
11. Станок универсально-заточной

Лаборатория программирования станков с ЧПУ

Адрес: ауд.314, главный учебный корпус

Площадь лаборатории – 20 м².

Назначение оборудования: Процедуры управления и программирования систем ЧПУ типа CNC.

Имеющееся оборудование: Персональные компьютеры и программное обеспечение в составе CAM системы.

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 09 октября 2025

Публикации за последние 5 лет:

1. ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Михалев А.В., Точилкин В.В., Платов С.И., Лернер М.М., Михалев С.В., Плесняев Е.А. Патент на изобретение RU 2842794 C1, 01.07.2025. Заявка № 2025107341 от 27.03.2025.
2. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ С ПОДАЧЕЙ АРГОНА Платов С.И., Точилкин В.В., Михалев С.В., Лернер М.М., Михалев А.В. В сборнике: Перспективные материалы и технологии. Минск, 2025. С. 126-128.
3. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ Рубаник В.В., Ломач М.С., Рубаник В.В.Мл., Луцко В.Ф., Платов С.И., Дородейко В.Г. В сборнике: Техническая акустика: разработки, проблемы, перспективы (ТА2025). Сборник материалов V Международной научной конференции. Тольятти, 2025. С. 96.
4. РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ НА МНЛЗ Точилкин В.В., Платов С.И., Михалев С.В., Горбатюк С.М., Михалев А.В. Металлург. 2025. № 8. С. 114-117.
5. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРНО-МУЛЬТИПЛИКАТОРНОГО ПРИВОДА ЛИСТОВЫХ НОЖНИЦ Терентьев Д.В., Платов С.И., Байгузин М.Р. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024610626, 12.01.2024. Заявка № 2023689168 от 22.12.2023.
6. РАЦИОНАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВИНТОВЫХ МЕХАНИЗМОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ Мартынов Е.М., Дема Р.Р., Железков О.С. В сборнике: Техническая акустика: разработки, проблемы, перспективы (ТА2025). Сборник материалов V Международной научной конференции. Тольятти, 2025. С. 57-58.
7. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ АНАЛИЗА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ Кудряшов А.А., Харченко М.В., Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Байрамуков Р.А. Вестник машиностроения. 2025. Т. 104. № 1. С. 12-15.
8. PROPERTIES AND STRESS–STRAIN STATE OF A PART PRODUCED BY GAS STAMPING Bairamukov R.A., Malsugenov R.S., Kharchenko M.V., Dema R.R. Russian Engineering Research. 2025. Т. 45. № 1. С. 51-55.
9. MONITORING THE STATE OF HYDRAULIC EQUIPMENT IN A TEMPER MILL BY ANALYSIS OF VIBROACOUSTIC NOISE Kudryashov A.A., Kharchenko M.V., Dema R.R., Amirov R.N., Latypov O.R., Bairamukov R.A. Russian Engineering Research. 2025. Т. 45. № 3. С. 289-292.
10. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ Харченко М.В., Нефедьев С.П., Дёма Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Колдин А.В., Сальников Г.Х. Патент на изобретение RU 2816107 C1, 26.03.2024. Заявка № 2023116225 от 21.06.2023.
11. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕПРОДУКЦИИ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКА НА ДРЕССИРУЕМОЙ ПОЛОСЕ НА ОСНОВЕ КРИТЕРИЕВ ПОДОБИЯ И ОБОБЩЕННЫХ КООРДИНАТ Огарков Н.Н., Звягина Е.Ю. Заготовительные производства в машиностроении. 2025. Т. 23. № 2. С. 76-81.
12. ВЛИЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ НА ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРА ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕССИРОВАННОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ Огарков Н.Н., Звягина Е.Ю. Заготовительные производства в машиностроении. 2025. Т. 23. № 7. С. 318-323.
13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАПАЗОНА КОЛЕБАНИЙ ПАРАМЕТРОВ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСЫ ПРИ ДРЕССИРОВКЕ ЕЕ В ШЕРОХОВАТЫХ ВАЛКАХ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Терентьев Д.В., Румянцев М.И. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2025. Т. 23. № 1. С. 36-43.
14. ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО КУЛАЧКА МЕТОДОМ КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Конев С.В., Кенарь Е.В., Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Козлов Р.А. Теория и технология металлургического производства. 2025. № 2 (53). С. 58-64.
15. РАСЧЕТ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Шебаршов А.А. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024668603, 08.08.2024. Заявка № 2024666180 от 12.07.2024.
16. STUDY OF HEAT TRANSFER IN JET COOLING OF STEEL SURFACE USING NUMERICAL SIMULATION Koldin A.V., Amirov R.N., Latypov O.R. В сборнике: International Conference on Industrial Engineering, Applications and Manufacturing (ICIEAM). Piscataway, 2025. С. 826-830.
17. ADSORPTION OF DENATURED BSA ON BARE MN2+-DOPED SILICA NANOPARTICLES AS A TOOL FOR ALTERING MAGNETIC RELAXATION PARAMETERS AND HEMOCOMPATIBILITY Bochkova O., Bebyakina A., Akhmadeev B., Stepanov A., Khamatgalimov A., Nizameev I., Kholin K., Abakumov M., Lubina A., Voloshina A., Mukhametzyanov T., Amirov R., Mustafina A. Materials Chemistry and Physics. 2025. Т. 333. С. 130368.
18. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ АНАЛИЗА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ Кудряшов А.А., Харченко М.В., Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Байрамуков Р.А. Вестник машиностроения. 2025. Т. 104. № 1. С. 12-15.
19. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ Харченко М.В., Нефедьев С.П., Дёма Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Колдин А.В., Сальников Г.Х. Патент на изобретение RU 2816107 C1, 26.03.2024. Заявка № 2023116225 от 21.06.2023.
20. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ В ПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Николаев А.А., Амиров Р.Н., Амирова С.А.К., Буренков А.С., Дема Р.Р., Дук А.А., Коровченко А.С., Латыпов О.Р., Харченко М.В., Шарафутдинов Д.М., Шурандин Е.В. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024687426, 19.11.2024. Заявка № 2024687101 от 13.11.2024.
21. ДЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Шекшеев М.А., Михайлицын С.В., Терентьев Д.В., Ширяева Е.Н., Керимова Л.Ф. Магнитогорск, 2025.
22. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАПАЗОНА КОЛЕБАНИЙ ПАРАМЕТРОВ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСЫ ПРИ ДРЕССИРОВКЕ ЕЕ В ШЕРОХОВАТЫХ ВАЛКАХ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Терентьев Д.В., Румянцев М.И. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2025. Т. 23. № 1. С. 36-43.
23. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРНО-МУЛЬТИПЛИКАТОРНОГО ПРИВОДА ЛИСТОВЫХ НОЖНИЦ Терентьев Д.В., Платов С.И., Байгузин М.Р. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024610626, 12.01.2024. Заявка № 2023689168 от 22.12.2023.
24. РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОЛЕЙ И ТЕРМОУПРУГИХ НАПРЯЖЕНИЙ В БОЙКАХ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ Терентьев Д.В., Платов С.И., Михалев А.В., Шевелев М.М. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024616815, 25.03.2024. Заявка № 2024614872 от 12.03.2024.
25. РАСЧЕТ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛА В ОЧАГЕ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ Платов С.И., Терентьев Д.В., Михалев А.В., Шевелев М.М. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024616916, 27.03.2024. Заявка № 2024614943 от 13.03.2024.
26. ТЕХНОЛОГИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА Шекшеев М.А., Михайлицын С.В., Керимова Л.Ф., Ширяева Е.Н. Лабораторный практикум / Магнитогорск, 2025.
27. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ Ширяева Е.Н., Шекшеев М.А., Михайлицын С.В., Шеметова Е.С. Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2024.
28. ОЦЕНКА НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ В МОНОЛИТНОЙ ВОЛОКЕ НА ОСНОВЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ Терентьев Д.В., Усанов М.Ю., Шеметова Е.С., Платов С.И., Харитонов В.А. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2024. Т. 22. № 3. С. 170-177.
29. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ. ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ Кургузов С.А., Звягина Е.Ю., Керимова Л.Ф. практикум / Магнитогорск, 2023.
30. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СРЕДАМИ Кургузов С.А., Звягина Е.Ю., Керимова Л.Ф. Практикум / Магнитогорск, 2023.
31. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА И НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ Ярославцев А.В., Байгузин М.Р. Заготовительные производства в машиностроении. 2025. Т. 23. № 4. С. 179-182.

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 31 октября 2023

Цифровой двойник для расчета и управления технологическими параметрами процессов охлаждения полосы и оборудования в условиях широкополосных станов горячей прокатки.

Разработан цифровой двойник для расчета и управления тепловым состоянием линии широкополосных станов горячей прокатки, включая инструмент (прокатные валки) и прокатываемую полосу, который сформирован на основе следующих моделей:

• математическая модель управления системой охлаждения рабочих валков черновой и чистовой групп клетей стана 2000 г.п. ПАО «ММК»;
• математическая модель управления усовершенствованной конструкцией коллекторов ламинарного охлаждения полосы стана 2000 горячей прокатки ПАО «ММК».

Цифровой двойник позволяет контролировать температуру прокатываемой полосы, температуру рабочих валков, и выдавать рекомендации для настройки оборудования стана с целью повышения его стойкости и повышения качества готовой продукции. Особенность цифрового двойника заключается в возможности его адаптации к любым технологических условиям.

Руководители разработки: проф. д-р. техн. наук С.И. Платов; доц. канд. техн. наук. Р.Р. Дема; доц. канд. техн. наук А.В. Колдин, доц. канд. техн. наук. Р.Н. Амиров; доц. канд. техн. наук. О.Р. Латыпов; доц. канд. техн. наук. М.В. Харченко.

Способ гидроудаления окалины с поверхности горячекатаного листа на линии прокатного стана позволяет значительно снизить или полностью устранить дефект «вкатанная окалина», а также повысит эксплуатационные характеристики  (ресурс) формоизменяющего инструмента (прокатные валки).

Преимущество данного способа – снижение общего уровня запыленности и удаление окалины  из межвалкового пространства, что позволяет повысить срок службы основного и вспомогательного оборудования прокатных цехов (прокатных валков, подшипниковых опор и др.). Способ позволяет более эффективно  и равномерно охлаждать  поверхность горячекатаной полосы. Кроме того, способ можно использовать при охлаждении  заготовок, получаемых на машинах непрерывного литья, с целью снижения количества и размеров горячих трещин. Результаты работы прошли широкую апробацию, внедрены в условиях действующего произволства

Руководители разработки: проф. д-р. техн. наук С.И. Платов; доц. канд. техн. наук. Р.Р. Дема; доц. канд. техн. наук. Р.Н. Амиров; доц. канд. техн. наук. О.Р. Латыпов; доц. канд. техн. наук. М.В. Харченко.

Технология и оборудование для плакирования гибким инструментом

Покрытия, нанесённые на изделия, имеют широкий спектр свойств, таких как антифрикционные, износостойкие, восстанавливающие, антикоррозионные, приработочные, антисхватывающие, схватывающие, декоративные и др. В качестве материала покрытия применяются алюминий, медь, кадмий, цинк, олово, свинец, латунь, бронза, баббит, фторопласт и другие материалы. Технология позволяет наносить однослойные, многослойные и смешанные покрытия на наружные поверхности изделия плоской и круглой формы, на технологический инструмент, а также на длинномерные изделия.

Руководители разработки: проф., д-р техн. наук С.И. Платов; проф., д-р техн. наук Д.В. Терентьев; проф., д-р техн. наук Р.Р. Дема; проф., д-р техн. наук, Л.С. Белевский.

Разработка методологических основ эксплуатации и модернизации тяжелонагруженных узлов металлургических машин и агрегатов

Разработаны научно-технические и технологические решения, направленные на повышение эффективности металлургического производства за счет увеличения ресурса машин и агрегатов доменного, сталеплавильного и прокатного переделов, снижения себестоимости готовой продукции, путем совершенствования существующих и разработки принципиально новых эффективных конструкций рабочих узлов и улучшения фрикционных условий их функционирования. Разработанные решения позволяют повысить ресурс узлов трения на 20-25 %.

Руководители разработки: проф., д-р техн. наук С.И. Платов; проф., д-р техн. наук Д.В. Терентьев; проф., д-р техн. наук Р.Р. Дема.; доц. канд. техн. наук. Р.Н. Амиров; доц. канд. техн. наук. О.Р. Латыпов.

Разработка технологических мероприятий для получения оцинкованного холоднокатаного листа с регламентированной шероховатостью поверхности на основе математического описания процесса дрессировки, позволяющие формировать регулярный и квазирегулярный микрорельеф на поверхности холоднокатаной полосы, путем его негативного отпечатка с поверхностирабочего валка дрессировочного стана. Мероприятия позволяют прогнозировать микрорельеф оцинкованной полосы, в зависимости от исходного микрорельефа на поверхности валков и режимов прокатки, что существенного снижает затраты на пробные настройки цикла прокатки. Использование предложенной методики может быть применено в условиям дрессировочных станов 1700 и 630 ПАО «ММК».

Руководители разработки:   проф., д-р техн. наук Н.Н. Огарков, к.т.н.. доцент, Е.Ю.Звягина.

Перспективные материалы для сварки и наплавки высокопрочных сталей

Новые покрытые электроды для сварки высокопрочных трубных сталей классов прочности от К60 – К80 были разработаны в результате комплексных исследований в области материаловедения и сварочного производства. Использование новых электродов позволяет повысить прочностные свойства сварных швов, при одновременном сохранении приемлемого уровня вязкопластических характеристик металла без применения дополнительных технологических операций. Научно-технические решения внедрены в условиях действующего производства ООО «Магнитогорский электродный завод». Новые материалы успешно применяются при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов ПАО «Газпром».

Руководители разработки: доц., канд. техн. наук М.А. Шекшеев; доц., канд. техн. наук С.В. Михайлицын.

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 09 октября 2015

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 09 октября 2025

Состав научного общества студентов на кафедре МиТОДиМ

• Бакалавры и магистры по материалам исследовательских работ ежегодно выступают с докладами на НТ конференциях, принимают участие в подготовке и написании статей. Многие наши талантливые выпускники продолжают свои исследования в аспирантуре и магистратуре, защищают диссертации.

Руководители исследований по направлениям:

• Направление «Развитие теории и технологии проектирования машин, агрегатов и инструмента в процессах обработки давлением». Руководитель Платов С.И.
• Направление«Совершенствование технологии прокатки горячекатаных полос с учетом реологии подката». Руководитель Дема Р.Р.
• Направление «Повышение износостойкости узлов трения металлургического оборудования». Руководитель Терентьев Д.В.
• Направление «Новые способы сварки». Руководители Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.
• Направление «Разработка новых сварочно-наплавочных материалов». Руководители Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.

Специалисты 3-5 курсов, бакалавры и магистры постоянно привлекаются к научно-исследовательской деятельности кафедры, ежегодно участвуют в госбюджетных работах.

Коллектив кафедры МиТОДиМ МГТУ им. Г.И. Носова внедряет очередную инновационную идею.

В условиях цифровой трансформации и технологического перевооружения сотрудникам производственных предприятий для успешной деятельности необходимы новые компетенции. Одним из инструментов повышения инвестиционной привлекательности и конкурентоспособности предприятия является дуальное образование - подготовка специалистов и рабочих кадров, соответствующих требованиям высокотехнологичных отраслей промышленности.

Сотрудничество института металлургии, машиностроения и материалообработки с ОАО «ММК-Метиз» и ООО «МРК» выявило одно из требований для трудоустройства выпускников МГТУ на данные предприятия – владение рабочей профессией.

С учетом современных трендов и потребностей предприятий в 2021-22 учебном году студенты ИММиМ параллельно с основным образованием осваивают профессию рабочего и уже во втором полугодии смогут успешно совмещать обучение в МГТУ с работой на ОАО «ММК-Метиз» и ООО «МРК».

В рамках проекта дуального образования студенты ИММиМ обучаются в ИДПО «Горизонт» по профессиям рабочих: токарь, волочильщик проволоки, формовщик машинной формовки, стерженщик ручной формовки.

Токари уже завершили обучение, успешно сдали итоговый квалификационный экзамен и к Новому году сделали себе подарок в виде свидетельства о профессии рабочего и возможности трудоустройства на ОАО «ММК-Метиз».

В дуальной системе обучения большое значение отводится практике. Все слушатели данных программ в ИДПО «Горизонт» приобретают практические компетенции в специально оборудованных лабораториях университета и на реальном производстве.

Таким образом, выигрывает и предприятие, которое получает готовых специалистов под конкретные технологические процессы, что способствует повышению производительности труда и сокращению сроков адаптации выпускников. А для студентов МГТУ им. Г.И. Носова, получивших рабочую профессию параллельно с высшим образованием, гарантировано трудоустройство.

Приглашаем к сотрудничеству руководителей институтов МГТУ для подготовки молодых специалистов с набором компетенций, необходимых работодателям!

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 09 октября 2025

Перечень направлений программ подготовки:

Кафедра «Машины и технологии обработки давлением и машиностроения» («МиТОДиМ») осуществляет набор по направлениям:

БАКАЛАВРИАТ по очной и заочной формам обучения и направленностям подготовки.

Очная:

• 15.03.01 Машиностроение (Системная инженерия в машиностроении)

Заочная:

• 15.03.01 Машиностроение (Машины и технология обработки металлов давлением)
• 15.03.01 Машиностроение (Оборудование и технология сварочного производства)
• 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (Системная инженерия машиностроительных технологий).

МАГИСТРАТУРА по очной и заочной формам обучения и направленностям подготовки.

Очная:

• 15.04.01 Машиностроение (Аддитивные технологии в машиностроении).
• 15.04.01 Машиностроение (Сварочные комплексы).
• 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (Технология современных обрабатывающих комплексов).

Очно-заочная:

• 15.04.01 Машиностроение (Машины и технология обработки металлов давлением).

АСПИРАНТУРА по очной форме обучения.

Очная:

• 2.5.7 Машиностроение (Технологии и машины обработки давлением).

Направление подготовки 15.03.01 «Машиностроение», профиль «Системная инженерия в машиностроении»

Системная инженерия в машиностроении - это новое направление в высшем техническом образовании. Оно связывает воедино технические основы из областей математики, физики, химии, механики, материаловедения, информационных технологий с ключевыми социальными навыками и управленческими компетенциями. Основная цель образовательной программы - подготовка специалистов, обладающих методологическими навыками, а также знаниями и умениями, которые останутся актуальными в течение долгого времени и позволят продолжить дальнейшее обучение и совершенствование полученных навыков.

Выпускник образовательной программы «Системная инженерия в машиностроении» сможет реализовать себя в любой отрасли промышленности, будь то машиностроение, металлургия, нефтегазовая отрасль, автомобилестроение, судостроение, строительство и многие другие, при этом он не ограничен каким-то определенным городом, регионом или государством.

Междисциплинарный подход к обучению, который соответствует определенному набору экономических и технических компетенций, а также углубленный курс иностранного языка позволит выпускнику найти работу на предприятиях как России, так и стран ближнего и дальнего зарубежья.

Направление подготовки 15.03.01 «Машиностроение», профиль «Машины и технология обработки металлов давлением» 

Программа нацелена на подготовку специалистов в области машиностроения. После освоения программы бакалавриата выпускники могут создавать и обслуживать высокопроизводительное технологическое оборудование машиностроительных производств, а также разрабатывать технологические процессы производства деталей и узлов.

Чему вас научат:

• пользоваться математическими понятиями и численными методами, востребованными в инженерных науках, в том числе в области обработки материалов давлением;
• разрабатывать и совершенствовать технологические процессы ОМД в профессиональной области;
• подбирать оборудование для реализации технологических процессов и проектировать производственные участки в профессиональной области;
• проектировать кузнечно-штамповочные машины;
• использовать САПР оборудования при проектировании;
• разрабатывать новые конструкции машин для обработки давлением металлов и других материалов;
• реализовать новые технологические процессы прокатки, ковки и штамповки;
• проводить теоретическое исследование и математическое моделирование машин для обработки металлов давлением.
• разрабатывать самому и в составе проектной команды проект от идеи до функционального прототипа в профессиональной области.

Актуальность

Специалисты по данному профилю востребованы на рынке труда, потому что способны разрабатывать технологии по созданию продукции в области машиностроения, применяя современные методы и средства проектирования технологических процессов.

Профессии выпускников

• Инженер-машиностроитель.
• Инженер-металловед.
• Инженер-технолог.
• Инженер-технолог по обработке металлов давлением.

Основные дисциплины

• Теория обработки металлов давлением.
• Технология листовой штамповки.
• Конструкция и расчет машин в КШП.
• Кузнечно-штамповочное оборудование.
• Технология ковки и объемной штамповки.

Специалисты смогут:

Работать в российских и зарубежных компаниях, специализирующихся на выпуске прокатной и метизной продукциях: ПАО Магнитогорский металлургический комбинат, ОАО Челябинский трубопрокатный завод, АО Уральская сталь и.т.д.

Направление подготовки 15.03.01 «Машиностроение», профиль «Оборудование и технология сварочного производства»

Сварка – это процесс формирования неразъемного соединения материалов за счет атомно-молекулярных связей между элементарными частицами соединяемых веществ. Сваркой соединяют металлы и сплавы, неметаллические материалы и живые ткани. Сварка сегодня – это глубокие научные познания физико-химических и термодинамических процессов, разработка новых материалов, способов сварки и инновационных технологий.

Специалист сварочного профиля является «универсальным солдатом», востребованным во всех отраслях промышленности: металлургия, машиностроение, строительство, нефтегазовая отрасль, атомное машиностроение, судостроение и во многих других.

В ходе обучения наши студенты учатся проектировать сварные конструкции и сварочное оборудование, разрабатывать технологические процессы изготовления и сварки конструкций любой сложности, изучают процессы восстановления и упрочнения деталей машин, автоматизацию и моделирование сварочных процессов с использованием современных программных продуктов, учатся осуществлять контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса.

Выпускники кафедры успешно проходят практику и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Челябинский трубопрокатный завод», «Газпром», «Роснефть», «Росатом» и др. Работают в должностях: электрогазосварщик, оператор сварочной и/или наплавочной установки, дефектоскопист, контролер отдела технического контроля, мастер, инженер-технолог, инженер-проектировщик, начальник цеха, главный специалист – главный сварщик, руководитель аттестационного пункта и др.

Сварочная специальность – это не только мужская специальность. Технологами и руководителями сварочных отделов в России, в том числе и в Челябинской области, работает много женщин. Женщины успешно ведут научные исследования, работают операторами сварочных установок, осуществляют контроль качества сварных соединений.

По завершении курса, наши выпускники продолжают обучение по программам магистратуры направления 15.04.01 «Машиностроение».

Направление подготовки 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», профиль «Системная инженерия машиностроительных технологий»

Машиностроение — отрасль промышленности, занимающая производством машин, оборудования, приборов. Стремительное развитие технологий в области обработки металла резанием, в том числе и автоматизации технологических процессов, создание новейших станков с ЧПУ, позволило выделить данное направление подготовки на одну из приоритетных позиций.

В процессе обучения студенты осваивают технологические процессы изготовления изделий, изучают основы проектирования деталей, конструирование и эксплуатацию станочного оборудования, режущего инструмента и измерительных систем. Выполняют инженерно-графические работы и расчеты с помощью ЭВМ. На лабораторных занятиях студенты разрабатывают технологические процессы применительно к оборудованию механосборочных цехов, включая разработку управляющих программ для станков с ЧПУ.

Кафедра располагает современными лабораториями, оснащенными металлорежущими станками, в том числе и с числовым программным управлением (ЧПУ) на базе ЭВМ. На кафедре имеется роботизированный комплекс и гибкий производственный модуль (ГПМ), обеспечивающий изготовление деталей с высокой точностью.

Выпускники кафедры работают во всех цехах машиностроительных и металлургических заводов, в проектных и научно-исследовательских институтах, высших учебных заведениях России и т.д.

Направление подготовки 15.04.01 «Машиностроение», профиль «Машины и технологии обработки металлов давлением» 

Обработка металлов давлением – это такой процесс, при котором металлу придается нужная форма и размер под силовым воздействием. Пластические свойства металлов позволяют сохранить полученные форму и размер, даже после того, как воздействие давления прекращается.

При помощи методов обработки металлов давлением получают как заготовки, так и уже готовые изделия. При этом существует целый ряд различных методов, каждый из которых позволяет воздействовать на металл уникальным образом. Подготовка высококвалифицированных специалистов осуществляется в области прокатного, кузнечно – прессового, волочильного и штамповочного производств.

В процессе обучения наши студенты изучают дисциплины, связанные с моделированием процессов с использованием современных программных продуктов. Кафедра располагает современными лабораториями, позволяющими проводить различные эксперименты и тем самым развивать студенческую науку. После окончания обучения, выпускники всегда востребованы и находят работу на любых предприятиях Российской Федерации, включая не только предприятия металлургического направления, но и автомобильные, машиностроительные заводы. Направление «Машиностроение» - это универсальная специальность, не имеющая привязки к одному конкретному региону. Наши выпускники могут работать, как технологами (управление различными производственными процессами),  механиками (обслуживание и ремонт машин), а также возглавлять участки, цеха и металлургические предприятия.

После завершения обучения по данной программе магистратуры, выпускники могут продолжить свое обучение в аспирантуре по направлению «Машиностроение» с научной специальностью 2.5.7 «Технологии и машины обработки давлением».

Направление подготовки 15.04.01 «Машиностроение» (Аддитивные технологии в машиностроении)

Аддитивное производство, или 3D-печать — группа технологических методов производства изделий и прототипов, основанная на поэтапном добавлении материала на основу в виде плоской платформы или осевой заготовки.

Обучаясь на магистерской программе «Аддитивные технологии в машиностроении» (15.04.01 «Машиностроение»), вы научитесь:

• оформлять проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам;
• проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений;
• участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции.

Область профессиональной деятельности выпускника:

• применение современных методов проектирования, математического, физического и компьютерного моделирования; использование средств конструкторско-технологической информатики и автоматизированного проектирования для изготовления конкурентоспособной продукции машиностроения;
• создание управляющих и других технологически ориентированных систем;
• проведение маркетинговых исследований.

Практика

Студенты кафедры успешно проходят практику и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Челябинский трубопрокатный завод», «Газпром», «Роснефть», «Росатом» и др.

При прохождении практики используется лабораторная база кафедры, включающая лаборатории: Лаборатория обработки металлов давлением; Лаборатория сварки 1; Лаборатория плакирования методами ОМД; Лаборатория резания; Лаборатория ТМС; Лаборатория программирования станков с ЧПУ.

В результате прохождения практик студенты знакомятся с действующим производством, сварочным оборудованием и технологическими процессами; выявляют «узкие» места в технологии с целью совершенствования технологических процессов в курсовых проектах и выпускной квалификационной работе; знакомятся с планировкой участков и расстановкой оборудования в цехах.

Направление подготовки 15.04.01 «Машиностроение», профиль «Сварочные комплексы»

Специалист сварочного профиля является «универсальным солдатом», востребованным во всех отраслях промышленности: металлургия, машиностроение, строительство, нефтегазовая отрасль, атомное машиностроение, судостроение и во многих других.

В ходе обучения наши студенты учатся проектировать сварные конструкции и сварочное оборудование, разрабатывать технологические процессы изготовления и сварки конструкций любой сложности, изучают процессы восстановления и упрочнения деталей машин, автоматизацию и моделирование сварочных процессов с использованием современных программных продуктов, учатся осуществлять контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса.

Выпускники кафедры успешно проходят практику и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Челябинский трубопрокатный завод», «Газпром», «Роснефть», «Росатом» и др. Работают в должностях: электрогазосварщик, оператор сварочной и/или наплавочной установки, дефектоскопист, контролер отдела технического контроля, мастер, инженер-технолог, инженер-проектировщик, начальник цеха, главный специалист – главный сварщик, руководитель аттестационного пункта и др.

Сварочная специальность – это не только мужская специальность. Технологами и руководителями сварочных отделов в России, в том числе и в Челябинской области, работает много женщин. Женщины успешно ведут научные исследования, работают операторами сварочных установок, осуществляют контроль качества сварных соединений.

15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (Технология современных обрабатывающих комплексов)

Программа предназначена для подготовки бакалавров в областях проектно-конструкторской и научно-исследовательской деятельности.

В области проектно-конструкторской деятельности студенты получат знания, умения и навыки по следующим направлениям:

• определение экономической эффективности проектирования технологического процесса изготовления деталей;
• подготовка заданий на модернизацию и автоматизацию технологических процессов;
• проведение патентных исследований;
• анализ вариантов и выбор оптимального решения, прогнозирование его последствий, планирование реализации проектов;
• разработка проектов машиностроительных производств, технических средств и систем их оснащения.

В области производственно-технологической деятельности студенты получат знания, умения и навыки по следующим направлениям:

• разработка предложений по автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства;
• разработка теоретических моделей, позволяющих исследовать качество выпускаемых изделий, технологических процессов, средств и систем машиностроительных производств;
• математическое моделирование машиностроительных производств с использованием современных технологий проведения научных исследований;
• сбор, анализ и систематизация научно-технической информации;
• защита интеллектуальной собственности.

Практика

Студенты кафедры успешно проходят учебную - ознакомительную, производственную - технологическую (проектную -технологическую) и производственную -преддипломную практики, а также выполняют научно-исследовательскую работу на ведущих предприятиях России, таких как ПАО «ММК», ООО «МРК», ОАО «ММК-МЕТИЗ», АО «НПО «Андроидная техника», ООО «Интекс» и в лаборатории кафедры МиТОДиМ.

В результате прохождения практик студенты знакомятся с действующим производством, изучают технологические процессы механической обработки деталей; выявляют «узкие» места в технологии с целью совершенствования технологических процессов в выпускной квалификационной работе, выполняют научные работы по исследованию и решению проблем машиностроительного производства.

2.5.7 Машиностроение (Технологии и машины обработки давлением)

Научно-исследовательская деятельность

Технологии и машины обработки давлением – область науки и техники, изучающая и формулирующая закономерности пластического деформирования различных материалов с целью создания технологий изготовления заготовок и изделий высокого качества, а также современных экономичных кузнечных, прессовых, штамповочных и прокатных машин, способных реализовать разработанные технологии.

В настоящее время под руководством Платова Сергея Иосифовича д.т.н., профессора, заведующего кафедрой МиТОДиМ действует научная школа «Развитие теории и технологии проектирования машин, агрегатов и инструмента в процессах обработки давлением», а также ведутся научно-исследовательские работы в области разработки технологии и оборудования для производства листового и сортового металла. Эффективность научно-исследовательской работы кафедры подтверждается научными публикациями, монографиями, патентами на изобретения. Результаты регулярно освещаются на различного уровня научно-технических конференциях.

Кафедра имеет значительную материальную базу для учебного процесса и научно-исследовательской работы, включающую различное новейшее оборудование, в том числе с числовым программным управлением, обеспечивающее проведение исследований на высоком научном уровне. На кафедре также разработаны и изготовлены экспериментальные установки, которые используются как в учебном процессе, так и при выполнении научно-исследовательских работ.

Практика

Во время обучения аспиранты проходят педагогическую практику и практику по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности, которые проводятся на базе кафедры машин и технологий обработки давлением и машиностроения ФГБОУ ВО МГТУ им. Г.И. Носова.

Организация педагогической практики на всех этапах направлена на обеспечение непрерывности и последовательности овладения аспирантами педагогической деятельностью в высшей школе.

Практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности аспирантов проводится в рамках общей концепции подготовки аспирантов. Основная идея практики заключается в формировании технологических умений, связанных с научно-исследовательской деятельностью, а также коммуникативных умений, отражающих взаимодействия с людьми. Виды деятельности аспиранта в процессе прохождения практики предполагают формирование и развитие стратегического мышления, панорамного видения ситуации, умение руководить группой людей.

В 2020 году был произведен ребрендинг двух направлений подготовки:

• 15.03.01 Машиностроение (Системная инженерия в машиностроении);
• 15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (Технология современных обрабатывающих комплексов).

В 2021 году был произведен ребрендинг двух направлений подготовки:

• 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (Системная инженерия машиностроительных технологий);
• 15.04.01 Машиностроение (Сварочные комплексы).

• расписание консультаций

Подробности

Категория: Кафедра машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 09 сентября 2026

• состав кафедры

Подробности

Категория: Состав кафедр: машиностроение

Опубликовано: 22 сентября 2014

Обновлено: 30 марта 2026

	Платов Сергей Иосифович Образование: высшее, МГМИ им. Г.И. Носова Должность: заведующий кафедрой Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер по автоматизации металлургического производства Общий стаж работы: 48 лет Стаж работы по специальности: 46 лет Преподаваемые дисциплины: Технологии ковки, прессования, листовой и объемной штамповки и комплексных процессов с обработкой давлением; Теория решения изобретательских задач; Технологии и машины металлургического производства; Патентоспособность и технический уровень разработок; спецдисциплина (для аспирантов). Степень, звание: д.т.н., профессор, 05.16.05 - Обработка металлов давлением Лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники для молодых ученых (2011 г.). Лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники (2022 г.). Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; Пожарная безопасность для руководителей организаций, лиц, назначенных руководителем организации ответственным за обеспечение пожарной безопасности, в том числе в обособленных структурных подразделениях организации» ИДПОиКИ «Горизонт» 2024 г.; «Государственное и муниципальное управление» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Обучение по охране труда» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022 г. Контактная информация: 1 - 317, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., 8 (3519) 29-84-92.
Терентьев Д.В.	Терентьев Дмитрий Вячеславович Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Ректор ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г.И. Носова» Должность по кафедре: профессор Эксперт Рособрнадзора ВАК Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер-механик по специальности – 1803 «Механическое оборудование металлургических заводов» Общий стаж работы: 23 года Стаж работы по специальности: 23 года Преподаваемые дисциплины: Основы критического мышления; Качество и надежность изделий аддитивного производства; Научно-методологический подход в разработке новых технологических процессов обработки металлов давлением; Обеспечение надежности трансмиссии и инструмента машин обработки металлов давлением; Динамика машин. Степень, звание: доктор технических наук, доцент ВАК Лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники для молодых ученых (2011 г.). Повышение квалификации: «MBA International Business (Международный бизнес) ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Менеджмент и экономика» ФГБОУ ВО «Уральский государственный горный университет» 2022 г.; «Управление проектами» Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого 2022 г.; «Стратегические цели и задачи программ развития образовательной организации высшего образования» Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого 2022 г. Контактная информация: пр. Ленина, 38, главный корпус, ректорат, (3519) 29-84-01,(3519) 29-84-02, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Амиров Руслан Низамиевич Образование: высшее, ФГБОУ ВПО «МГТУ» Должность: доцент Направление подготовки и (или) специальности по диплому:  инженер по специальности машины и технологии обработки давлением, магистр по направлению 15.04.01 Машиностроение Общий стаж работы: 10 лет Стаж работы по специальности: 10 лет Преподаваемые дисциплины: Теория и технологические основы процессов обработки металлов давлением; Научно-методологический подход в разработке новых технологических процессов обработки металлов давлением; Надежность и диагностика технологических систем; Проектная деятельность; Системы автоматизированного проектирования в машиностроении; Математические методы в инженерии; Теория и основы проектирования машин обработки металлов давлением; Научно-методологический подход в разработке аддитивных технологических процессов. Степень, звание: кандидат технических наук, доцент По результатам научно-исследовательской деятельности опубликовано более 150 работ, из которых: 9 учебных пособий, 9 научных статей в журналах, проиндексированных в наукометрической системе Scopus и WoS (в том чиле 1 научная статья Q1), 29 научных работ издано в журналах из перечня рецензируемых научных изданий, 37 свидетельств о регистрации программ для ЭВМ и баз данных. Индекс Хирша - 16 и Scopus – 3.  Победитель конкурса на получение стипендии Президента РФ для молодых ученых и аспирантов, осуществляющих перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики (2013 г.). Победитель проекта на Петербургской технической ярмарке «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции. Hi Tec» (с вручением 2-х серебряных медалей и Диплома за лучший исследовательский проект) (2012-2013 гг.). Победитель проекта на Московском международном Салоне изобретений «Архимед» (с вручением золотой и серебряной медалей) (2012-2013 гг.). Лауреат конкурса «Молодые ученые» на XIX-ой международной промышленной выставке Металл-Экспо (2013 г). Стипендиат Законодательного собрания Челябинской области (2014г.). Победитель конкурса Умник 15-11 Фонда содействия развития малых форм предприятий в научно-технической сфере -3 патента на изобретение (2015 г). Получена благодарность Министерства науки и высшего образования РФ (МИНОБРНАУКИ РОССИИ) за значительный вклад в развитие сферы образования и добросовестный труд (Приказ от 02 июня 2022 г. № 107 к/п) (2022 г.) Награжден дипломом Министерством науки и высшего образования РФ (эксперт конкурса инновационных проектов умник-2022 фонда содействия инновациям по направлению Н4. Новые приборы и интеллектуальные производственные технологии) (2022 г.). Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Изучение современных способов повышения стойкости прокатных валков станов горечей прокатки на примере ЗАО «MMK Metaiurji» г. Искандерун, Турция 2023 г. Контактная информация: 1 - 312,  Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., 8 (3519) 29-84-80.
	Дёма Роман Рафаэлевич Образование: высшее, ГОУ ВПО «МГТУ» Должность: доцент Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер по специальности машины и оборудование Общий стаж работы: 20 лет Стаж работы по специальности: 20 лет Преподаваемые дисциплины: Организация и планирование научно-исследовательской работы; Научно-методологический подход в разработке технологических процессов сварки; Методы описания и анализа формоизменения металла; Триботехника технологического трения; Теория и технология производства изделий с использованием аддитивных технологий; Смазочные материалы, ремонт, монтаж и смазка; Методология и методы научного исследования. Степень, звание: доктор технических наук , доцент Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Водородная энергетика» Институт дистанционного и дополнительного образования ФГБОУ ВО «НИУ «МЭИ» 2023 г.; «Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; « Педагогические аспекты преподавания профессиональных дисциплин в высшем учебном заведении» Межрегиональная академия современных технологий , 2022 г. «Экспертиза инновационно-технологических проектов» ООО «Путеводитель по инновациям» 2022 г.; «Цифровые технологии в преподавании профильных дисциплин» АНО ВО «Университет Иннополис» 2022 г.; Педагогические аспекты преподавания профессиональных дисциплин в высшем учебном заведении», Межрегиональная академия современных технологий, 2022 г. Контактная информация: 1 - 307, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., 8 (3519) 29-85-19.
	Звягина Елена Юрьевна Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Должность: доцент Учёный секретарь кафедры МиТОДиМ Учёный секретарь диссертационного совета 24.2.324.04 Направление подготовки и (или) специальности по диплому: Инженер по специальности: «Технология машиностроения»; Магистр Техники и технологии по направлению: «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»; «Исследователь, преподаватель-исследователь» по «Машиностроению». Общий стаж работы: 27 лет Стаж работы по специальности: 27 лет Преподаваемые дисциплины: Обработка деталей методами поверхностно-пластического деформирования; Метрология, стандартизация и сертификация; Теория резания материалов; Технология конструкционных материалов; Технологии изготовления деталей машин; Основы технологии машиностроения. Степень, звание: кандидат технических наук, доцент Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Обучение по охране труда» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022 г. Контактная информация: ауд. 310, 8 (3519) 29-84-69, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Керимова Л.Ф.	Керимова Лилия Фаритовна Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Должность: ассистент Направление подготовки и (или) специальности по диплому: магистр по направлению 23.04.01 «Технология транспортных процессов (Организация перевозок в единой транспортной системе)» Общий стаж работы: 22 года Педагогическая деятельность: 1 год Преподаваемые дисциплины: Проектная деятельность Материаловедение Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023г.; «Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообрабоке и химии» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023г.; «Цифровые технологии в преподавании профильных дисциплин» АНО ВО «Университет Иннополис» 2022 г. Контактная информация: ауд. 321 (312), телефон: 8 (3519) 29-84-36; 8 (3519) 29-84-80, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Кургузов Сергей Анатольевич Образование: высшее ИПИ (Иркутский политехнический институт) Должность: доцент Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер-механик по специальности 1201 - Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты», к.т.н. по специальности 05.16.05 – «Обработка металлов давлением» Общий стаж работы: 43 года Стаж работы по специальности: 37 лет Преподаваемые дисциплины: Режущий инструмент; Современные инструментальные материалы; Сервис и технический регламент систем машиностроительных производств; Система менеджмента качества машиностроительного производства; Качество и надежность изделий аддитивного производства; Технология машиностроения; Программирование станков с числовым программным управлением; Программирование обрабатывающих комплексов; Интенсификация процессов резания технологическими средами. Степень, звание: кандидат технических наук Повышение квалификации: «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Контактная информация: ауд. 321, телефон +7 3519 29-85-19, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Латыпов Олег Рафикович Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Должность: доцент Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер механик по специальности 150201 - «Машины и технология обработки металлов давлением» Общий стаж работы: 5 лет Стаж работы по специальности: 5 лет Ведомственная награда Министерства науки и высшего образования РФ «Молодой ученый» 2023 г. Преподаваемые дисциплины: Теория и технологические основы сварочных процессов; Аддитивные технологии в машиностроении; Проектирование технологии послойного синтеза; Научно-методологический подход в разработке новых технологических процессов обработки металлов давлением; Основные технологии и оборудование для аддитивного производства; Материалы и оборудование для обработки металлов давлением; Теория и основы проектирования машин обработки металлов давлением; Материалы и оборудование для обработки металлов давлением. Степень, звание: кандидат технических наук Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Антиплагиат от А до Я: как корректно оценивать оригинальность текста» «Директ-Медиа» 2023 г.; «Цифровые технологии в преподавании профильных дисциплин» АНО ВО «Университет Иннополис» 2022 г.; «Психолого-педагогические и методические аспекты деятельности педагога профессионального обучения, профессионального образования и дополнительного профессионального образования» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022г.; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022 г. Контактная информация: ауд. 312, +7 (3519) 29-84-80, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Михайлицын Сергей Васильевич Образование: высшее, МГМИ им. Г.И.Носова Должность: доцент Направление подготовки и (или) специальности по диплому: Машиностроение, Оборудование и технология сварочного производства. Общий стаж работы: 51 год Стаж работы по специальности: 16 лет Преподаваемые дисциплины: Восстановление и упрочнение деталей машин; Сварочные и наплавочные материалы Основы сварочного производства Оборудование и технология сварочного производства; Теория и технологические основы сварочных процессов; Методы сварки с использованием высокоинтенсивных источников энергии. Степень, звание: кандидат технических наук, доцент Повышение квалификации: «Педагогические и образовательные технологии в машиностроении» АНО ДПО «КЦПК «Персонал» 2024 г. «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Применение модульной объектно-ориентированной динамической учебной среды MOODLE для создания и сопровождения учебных курсов (начальный уровень)» ИДПОиКИ «Горизонт» 2019 г. Контактная информация: 1 - 307а, тел. 8 (3519) 29-84-36.
Точилкин В.В.	Точилкин Виктор Васильевич Образование: высшее, МГМИ им. Г.И.Носова Должность: профессор Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер-механик по специальности «Подъемно-транспортные машины и оборудование» Общий стаж работы: 45 лет Стаж работы по специальности: 43 года Эксперт экспертного совета ВАК РФ по машиностроению, металлургии и металловедению. Преподаваемые дисциплины: Механика жидкости и газа Основы гидро- и пневмопривода металлургического оборудования Проектирование оборудования цехов сталеплавильного производства Проектирование оборудования аглодоменного производства Проектирование гидравлических машин и оборудования Монтаж, эксплуатация и ремонт гидравлических машин и оборудования Механическое оборудование сталеплавильных цехов Механическое оборудование прокатных цехов Механическое оборудование волочильных и трубных цехов Конструкция и расчет деталей и узлов трубного и волочильного оборудования Конструкция и расчет деталей и узлов аглодоменного и сталеплавильного оборудования Конструкция и расчет деталей и узлов прокатных станов Степень, звание: доктор технических наук – специальность 05.02.13. Машины, агрегаты и процессы. Профессор – 2.5.21. Машины, агрегаты и технологические процессы Почетное звание: почетный работник высшего профессионального образования.   Повышение квалификации: «Преподаватель университета в новой системе российского образования» в ЧПОУ «ЦПДО ЛАНЬ» 2024 г. «Цифровые компетенции преподавателя высшей школы» в ЧПОУ «ЦПДО ЛАНЬ» 2022 г. «Современные подходы преподавателей университета к работе в инклюзивной образовательной среде по профилю педагогической деятельности» ИДПО и КИ «Горизонт» 2022 г. «Использование электронных курсов в учебном процессе» Новотроицкий филиал НИТУ «МИСиС» 2022г. «Оказание первой помощи» ИДПО и КИ «Горизонт» 2022 г. «Актуальные возможности ЭИОС НИТУ «МИСиС» Новотроицкий филиал НИТУ «МИСиС» 2022г. Контактная информация: УК 1, ауд. 321 тел. +7 (3519) 29-94-36 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
	Шекшеев Максим Александрович Образование: высшее, ФГБОУ ВПО «МГТУ» Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер по специальности «Оборудование и технология сварочного производства»; магистр по направлению 15.04.01 «Машиностроение». Общий стаж работы: 12 лет Стаж работы по специальности: 12 лет Преподаваемые дисциплины: Контроль качества сварных конструкций; Материаловедение; Теория и технологические основы сварочных процессов Научно-методологический подход в разработке новых технологических процессов обработки металлов давлением; Цифровые двойники в сварочном производстве; Современные методы описания и анализа металла сварных соединений; Математические методы в инженерии. Степень, звание: кандидат технических наук, 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов Повышение квалификации:  Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Дефектоскопия по магнитному и ультразвуковому контролю» АНО ДПО «КЦПК «Персонал» 2023 г.; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Применение модульной объектно-ориентированной динамической учебной среды MOODLE для создания и сопровождения учебных курсов (начальный уровень)» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022 г. Контактная информация: ауд 307а, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., 8 (3519) 29-84-36
	Шеметова Елена Сергеевна Образование: высшее, ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова». Должность: старший преподаватель. Направление подготовки и (или) специальности по диплому: магистр техники и технологии по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств». Общий стаж работы: 13 лет Стаж работы по специальности: 13 лет Преподаваемые дисциплины: Проектная деятельность; Оборудование и технологии сварочного производства; Цифровое моделирование физико-химических процессов; Введение в направление; Теория решения изобретательских задач; Оборудование для производства металлоконструкций; Логика решений технических задач; Технология производства металлоконструкций; Математическое моделирование процессов в машиностроении; Основы моделирования процессов обработки металлов давлением. Повышение квалификации:  «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; «Применение модульной объектно-ориентированной динамической учебной среды MOODLE для создания и сопровождения учебных курсов (продвинутый уровень)» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022 г. Контактная информация: ауд. 326, телефон +7 (3519) 29-85-19.
	Ширяева Елена Николаевна Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Должность: старший преподаватель Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер механик по специальности 150201 - «Машины и технология обработки металлов давлением» Общий стаж работы: 14 лет Стаж работы по специальности: 14 лет Преподаваемые дисциплины: Системный анализ; Организация и планирование научно-исследовательской работы; Технология конструкционных материалов; Введение в направление; Технология листовой штамповки; Технология производства кузнечно-штамповочного оборудования; Технологии и оборудование для обработки материалов давлением; Технология ковки и объемной штамповки; Теория обработки металлов давлением. Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г.; Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообработке и химии ИДПОиКИ «Горизонт» 2023 г. Контактная информация: ауд. 307а, телефон 8 (3519) 29-84-36
	Ярославцев Алексей Викторович Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова Должность: доцент Направление подготовки и (или) специальности по диплому: инженер по специальности «Машины и технологии обработки металлов давлением», магистр по направлению 15.04.01 «Машиностроение» Общий стаж работы: 11 лет Стаж работы по специальности: 11 лет Преподаваемые дисциплины: Введение в направление; Система менеджмента качества в машиностроительном производстве; Новые конструкционные материалы; Экспериментальные методы определения деформаций и напряжений; Электрооборудование и электроавтоматика цехов кузнечно-штамповочного производства; Основы моделирования процессов обработки металлов давлением. Степень, звание: кандидат технических наук, доцент, 05.02.09 –Технологии и машины обработки давлением Повышение квалификации: «Обучение по охране труда» ИДПОиКИ «Горизонт» 2022 г.; «Преподавание дисциплин «Методы контроля и анализа качества изделий» и «Аддитивные технологии в металлургии и машиностроении» с использованием МООК» 2020 г., ФГАОУ ВО «ЮУрГУ» (НИУ). Контактная информация: 1 – 338, +7 (3519) 29-84-71, +7 (3519) 29-85-43, +7 (3519) 29-84-44, +7 (3519) 29-85-51.

Учебно-вспомогательный персонал

Керимова Л.Ф.	Керимова Лилия Фаритовна Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова; магистр по направлению 23.04.01 «Технология транспортных процессов (Организация перевозок в единой транспортной системе)» Должность: заведующий лабораторией Стаж работы: 22 года Повышение квалификации: Методика антикоррупционного просвещения и воспитания в организациях высшего образования (для педагогических работников) ФГАОУ ВО «Тюменский государственный университет» 2024; «Оказание первой помощи» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023г.; «Теория и методика педагогической деятельности в металлургии, машиностроении, материалообрабоке и химии» ИДПОиКИ «Горизонт» 2023г.; «Цифровые технологии в преподавании профильных дисциплин» АНО ВО «Университет Иннополис» 2022 г. Контактная информация: ауд. 321 (312), телефон: 8 (3519) 29-84-36; 8 (3519) 29-84-80
	Фасхитдинова Юлия Раяновна Образование: высшее, МГТУ им. Г.И. Носова; магистр по направлению 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» Должность: старший лаборант Стаж работы: 8 лет Контактная информация: ауд. 317, телефон: 8 (3519) 29-84-92
	Жмако Александр Александрович Образование: среднее Квалификация и опыт работы: токарь-универсал 5 разряда Должность: старший лаборант Стаж работы: 46 лет Контактная информация: ауд 3/13 (Учебный корпус №3), телефон: 8 (3519) 29-84-56
Руфеев Н.М.	Руфеев Николай Михайлович Образование: высшее, МГМИ им. Г.И. Носова Должность: учебный мастер Стаж работы: 47 лет Контактная информация: ауд 3/13 (Учебный корпус №3), телефон: 8 (3519) 29-84-56