1. Бакалавриат. 22.03.02 Металлургия.

Профили:

  • «Обработка металлов и сплавов давлением»,
  • «Функциональные материалы и покрытия».
  1. Бакалавриат. 22.03.01 Материаловедение и технологии материало».

Профиль: «Материаловедение и технология наноматериалов и наносистем».

  1. Магистратура. 22.04.02 Металлургия.

Магистерские программы:

  • «Прокатное производство»,
  • «Метизное производство»,
  • «Инжиниринг инновационных технологий в обработке материалов давлением».
  1. Аспирантура. 22.06.01 Технологии материалов.

Направленность: «Обработка металлов давлением».

Моллер А.Б.
Моллер А.Б.

Персональная страница преподавателя

Моллер Александр Борисович

Уровень образования: Высшее, МГТУ

Занимаемая должность: Заведующий кафедрой ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Профессор по кафедре обработка металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Моделирование процессов и объектов в металлургии; Технологии производства сортового проката; Современный инжиниринг металлургического производства

Направления подготовки (квалификация): Инженер-металлург по специальности «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 1993 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/7, ауд. 2/4
  • Тел.: +7 3519 29-85-70,+7 3519 29-85-35
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Барышников М.П.
Барышников М.П.

Персональная страница преподавателя

Барышников Михаил Павлович

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Профессор каф. ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре машиностроительных и металлургических технологий

Преподаваемые дисциплины: Механика сплошных сред; теория упругости, пластичности; материаловедение и технология композиционных материалов; прочность и пластичность наноматериалов; конструирование композиционных покрытий, основы процессов порошковой металлургии

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Порошковые, композиционные материалы и покрытия»

Общий стаж работы: С 1995 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5315
  • Тел.: +7 3519 29-84-81
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Голубчик Э.М.
Голубчик Э.М.

Персональная страница преподавателя

Голубчик Эдуард Михайлович

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент кафедры ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре материаловедения, качества и сервиса металлургических и машиностроительных технологий

Преподаваемые дисциплины: Теория систем и ее приложения; Системы управления технологическими процессами; Управление качеством и контроль в прокатном производстве; Патентоспособность и показатели технического уровня разработок; Основы технического творчества; Металлургические технологии

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Металлургия»

Общий стаж работы: С 1988 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5313
  • Тел.: +7 (3519) 29-84-81, +7 (3519) 29-85-12
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Гулин А.Е.
Гулин А.Е.

Персональная страница преподавателя

Гулин Александр Евгеньевич

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: -

Преподаваемые дисциплины: Продвижение научной продукции

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Обработка металлов давлением». Магистр «Технологические машины и оборудование» (Металлургические машины и оборудование)

Общий стаж работы: С 2010 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5315
  • Тел.: +7 3519 29-84-81
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Емалеева Д.Г.
Емалеева Д.Г.

Персональная страница преподавателя

Емалеева Динара Гумаровна

Уровень образования: Высшее

Занимаемая должность: Доцент кафедры ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: -

Преподаваемые дисциплины: Продвижение научной продукции

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия»

Общий стаж работы: С 2007 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5314
  • Тел.: +7 3519 29-85-12
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Ефимова Ю.Ю.
Ефимова Ю.Ю.

Персональная страница преподавателя

Ефимова Юлия Юрьевна

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре машиностроительных и металлургических технологий

Преподаваемые дисциплины: Методы и приборы для изучения, анализа и диагностики наноматериалов; Методы исследования свойств машиностроительных материалов; Современные методы анализа структуры и свойств металлов и сплавов; Современные методы исследований и экспертиза материалов.

Направления подготовки (квалификация): Инженер по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов»

Общий стаж работы: С 2000 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5315
  • Тел.: +7 3519 29-84-81
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Ильина Н.Н.
Ильина Н.Н.

Персональная страница преподавателя

Ильина Наталья Николаевна

Уровень образования: Высшее, МГМА

Занимаемая должность: Доцент кафедры технологий обработки материалов

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре машиностроительных и металлургических технологий

Преподаваемые дисциплины: Материаловедение. Материалы в отрасли. Коррозия и защита металлов. Термическая обработка в прокатном производстве

Направления подготовки (квалификация): Квалификация «Инженер-металлург». Специальность «Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов»

Общий стаж работы: С 1995 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5316
  • Тел.: +7 3519 29-84-81, +7 3519 29-85-26, +7 3519 29-85-12
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Кинзин Д.И.
Кинзин Д.И.

Персональная страница преподавателя

Кинзин Дмитрий Иванович

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент кафедры ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре обработки металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Продвижение научной продукции

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: 

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/4
  • Тел.: +7 3519 29-85-35, +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Кузнецова А.С.
Кузнецова А.С.

Персональная страница преподавателя

Кузнецова Алла Сергеевна

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Старший преподаватель кафедры ТОМ

Ученая степень: -

Ученое звание: -

Преподаваемые дисциплины: Продвижение научной продукции

Направления подготовки (квалификация): Инженер по специальности «Порошковая металлургия, композиционные материалы, покрытия»

Общий стаж работы: С 2009 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5314
  • Тел.: +7 3519 29-85-12
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Левандовский С.А.
Левандовский С.А.

Персональная страница преподавателя

Левандовский Сергей Анатольевич

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре обработка металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Оборудование новых технологических линий; Стандартизация, сертификация и управление качеством в процессах ОМД, Информационное обеспечение прокатного производства, Основы автоматизации технологических процессов ОМД, Основы проектирования прокатных цехов.

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Стандартизация и сертификация (металлургия)»

Общий стаж работы: С 2003 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/4
  • Тел.: +7 3519 29-85-35, +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Локотунина Н.М.
Локотунина Н.М.

Персональная страница преподавателя

Локотунина Наталья Михайловна

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре обработки металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Основы механики ОМД; Теория обработки металлов давлением; Металлургические технологии; Тензорный анализ и вариационные методы; Технологии глубокой переработки металлов

Направления подготовки (квалификация): Инженер по специальности «Обработка металлов давлением», экономист по специальности «Национальная экономика»

Общий стаж работы: С 1998 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/9
  • Тел.: +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Никитенко О.А.
Никитенко О.А.

Персональная страница преподавателя

Никитенко Ольга Александровна

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент кафедры ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: -

Преподаваемые дисциплины: Продвижение научной продукции, Материаловедение, Общее материаловедение и технологии материалов, Процессы на поверхности раздела фаз

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Материаловедение в машиностроении»

Общий стаж работы: С 2009 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5313
  • Тел.: +7 3519 29-85-12
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Песин А.М.
Песин А.М.

Персональная страница преподавателя

Песин Александр Моисеевич

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Профессор кафедры ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Профессор по кафедре обработка металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: История металлургии,  Инновационные методы решения инженерных задач, Методология научных исследований, Моделирование и оптимизация технологических процессов, Основы технологии процессов ОМД, обзорная лекция Государственный экзамен, Научно-исследовательская деятельность и подготовка НКР, Научно-исследовательская работа, Производственная-педагогическая практика, Спецдисциплина, Современные проблемы металлургии и материаловедения, Проектная деятельность

Направления подготовки (квалификация): Инженер-металлург «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: 

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/4
  • Тел.: +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Пивоварова К.Г.
Пивоварова К.Г.

Персональная страница преподавателя

Пивоварова Ксения Григорьевна

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре машиностроительных и металлургических технологий

Преподаваемые дисциплины: Метрология, стандартизация и сертификация, Методы исследований процессов и объектов ОМД, Методы оптимизации, Управление качеством, Менеджмент качества, Планирование эксперимента

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 2002 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5313
  • Тел.: +7 3519 29-85-12
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Полецков П.П.
Полецков П.П.

Персональная страница преподавателя

Полецков Павел Петрович

Уровень образования: Высшее, МГМА им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Профессор каф. ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Доцент

Преподаваемые дисциплины: «Новые технологические решения в процессах ОМД» «Теория обработки металлов давлением», «Основы технологии процессов ОМД», «Технологические процессы ОМД», «Продвижение научной продукции».

Направления подготовки (квалификация): Инженер по специальности «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 1998 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/9
  • Тел.: +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Полякова М.А.
Полякова М.А.

Персональная страница преподавателя

Полякова Марина Андреевна

Уровень образования: Высшее, Белорусский политехнический институт

Занимаемая должность: Профессор кафедры технологий обработки материалов

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре машиностроительных и металлургических технологий

Преподаваемые дисциплины: Физикохимия наноструктур и наноматериалов. Процессы на поверхности раздела фаз. Процессы и оборудование для получения наноматериалов. Теория и технология покрытий. Процессы получения порошковых материалов и изделий

Направления подготовки (квалификация): Инженер-металлург по специальности «Порошковая металлургия и напыленные покрытия»

Общий стаж работы: С 1986 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5315
  • Тел.: +7 3519 29-84-81
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Пустовойтов Д.О.
Пустовойтов Д.О.

Персональная страница преподавателя

Пустовойтов Денис Олегович

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент кафедры технологий обработки материалов

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: -

Преподаваемые дисциплины: Основы оборудования прокатных цехов; Методы описания и анализа формоизменения металлов и сплавов; Методы оптимизации металлургических процессов; Организация и математическое планирование эксперимента; Компьютерное моделирование процессов нанотехнологии.

Направления подготовки (квалификация): Инженер по специальности «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 2010 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/12
  • Тел.: +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Румянцев М.И.
Румянцев М.И.

Персональная страница преподавателя

Румянцев Михаил Игоревич

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Профессор кафедры ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре обработка металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Теория обработки металлов давлением; Основы технологических процессов ОМД; Технологии производства листового проката; Проектная деятельность; Решение прикладных задач.

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Обработка металлов давлением (металлургия)»

Общий стаж работы: С 1977 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/8
  • Тел.: +7 3519 29-85-70, +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Салганик В.М.
Салганик В.М.

Персональная страница преподавателя

Салганик Виктор Матвеевич

Уровень образования: Высшее, МГМИ

Занимаемая должность: Профессор кафедры ТОМ

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Профессор по кафедре обработки металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Основы механики сплошных сред; Математическое моделирование и оптимизация объектов ОМД; Новые технические и технологические решения в ОМД; История и методология науки и производства в ОМД; Методология научных исследований.

Направления подготовки (квалификация): Инженер-металлург по специальности «Автоматизация и комплексная механизация металлургической промышленности»

Общий стаж работы: С 1965 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/6
  • Тел.: +7 (3519) 23-20-85
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Тулупов О.Н.
Тулупов О.Н.

Персональная страница преподавателя

Тулупов Олег Николаевич

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Профессор кафедры ТОМ, Проректор по научной и инновационной работе

Ученая степень: Доктор технических наук

Ученое звание: Профессор по кафедре обработка металлов давлением

Преподаваемые дисциплины: Руководство магистерской программой; Учебная практика; Современный инжиниринг металлургического производства

Направления подготовки (квалификация): Инженер-металлург по специальности «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 1989 года

Контактные данные:

  • УК 1, ректорат
  • Тел.: (3519) 29-84-09, (3519) 29-84-04, (3519) 23-57-65 (факс), ауд. 2/7, Тел. +7 3519 29-85-70
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Харитонов В.А.
Харитонов В.А.

Персональная страница преподавателя

Харитонов Вениамин Александрович

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Профессор каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Профессор по кафедре машиностроительных и металлургических технологий

Преподаваемые дисциплины: Технология производства проволоки. Инновационные процессы в производстве металлоизделий. Основы проектирования технологических процессов. Проектирование инновационных технологий в процессах ОМД. Управление инновациями. Новые технологические решения в процессах ОМД.

Направления подготовки (квалификация): Инженер-металлург «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 1970 года

Контактные данные: 

  • УК 5, ауд. 5303
  • Тел.: +7 3519 29-84-81
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Чикишев Д.Н.
Чикишев Д.Н.

Персональная страница преподавателя

Чикишев Денис Николаевич

Уровень образования: Высшее, МГТУ им. Г.И. Носова

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по специальности «Обработка металлов давлением»

Преподаваемые дисциплины: Продвижение научной продукции, Основы научной коммуникации

Направления подготовки (квалификация): Инженер по специальности «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 2004 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 2/9
  • Тел.: +7 3519 29-85-25
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Шубин И.Г.
Шубин И.Г.

Персональная страница преподавателя

Шубин Игорь Геннадьевич

Уровень образования: Высшее, МГМИ

Занимаемая должность: Доцент каф. ТОМ

Ученая степень: Кандидат технических наук

Ученое звание: Доцент по кафедре технологии металлов и метизного производства

Преподаваемые дисциплины: Технологические процессы ОМД; Технология производства металлоизделий, Металлургические технологии, Теория ОМД, Оборудование цехов ОМД.

Направления подготовки (квалификация): Инженер «Обработка металлов давлением»

Общий стаж работы: С 1991 года

Контактные данные: 

  • УК 1, ауд. 5313
  • Тел.: +7 3519 29-85-12, +7 3519 29-84-81
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Учебно-вспомогательный персонал

Горбачева С. А.
Горбачева С. А.

Горбачева Светлана Алексеевна, заведующий лабораторией

Образование: высшее

  • учитель математики и физики;
  • инженер по стандартизации и сертификации (Почетный диплом)

Стаж работы: 29 лет

Автор 5 учебно-методических и 40 научных работ, среди которых монография, 3 публикации в изданиях из реестра ВАК. Лауреат премии главы г. Магнитогорска за достижения в сфере научной деятельности

Контактные данные: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., ауд. 2/9

Кадошников С.И.
Кадошников С.И.
Кадошников Сергей Иванович, учебный мастер
Мезенцев В.М.
Мезенцев В.М.

Мезенцев Владимир Михайлович, учебный мастер

Образование: высшее

Стаж работы в МГТУ: с 2010 г. в лаборатории ОМД кафедры ТОМ.

Контактные данные: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., ауд. 2/18.

Яковлев Д.А.
Яковлев Д.А.

Яковлев Дмитрий Александрович, старший лаборант

Образование: высшее

Стаж работы в МГТУ: 12 лет. На кафедре ТОМ работает с 2020 г.

Контактные данные: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., ауд. 2/9

Кафедра технологий обработки материалов образовалась 1 сентября 2015 слиянием двух сильнейших кафедр университета: кафедры обработки металлов давлением и кафедры машиностроительных и металлургических технологий.

1934 год

Начата подготовка инженеров по специальности «Обработка металлов давлением».

1937 год

Бояршинов Михаил Иванович (род. 20.11.1904 г., ум. 01.09.1988 г.) – профессор, кандидат технических наук, первый заведующий и основатель кафедры обработки металлов давлением. Руководил кафедрой ОМД с 1937 по 1980 гг., затем до 1987 г. работал в должности профессора-консультанта.

1939 год

Первый выпуск инженеров-прокатчиков на дневном факультете (27 чел.) состоялся в июне 1939 г. (приказ по МГМИ № 97 от 3 июля 1939 г.).

1941 год

С начала Великой Отечественной войны М.И. Бояршинов по совместительству назначен начальником прокатного сектора броневого бюро Магнитогорского металлургического комбината. Проведенный им научный анализ возможных режимов прокатки брони позволил принять обоснованное решение об использовании блюминга № 3 в качестве толстолистового стана, что дало возможность начать снабжение танковых заводов броневыми листами на 2 месяца ранее установленных правительством сроков. Значение этой работы для страны трудно переоценить.

В состав кафедры вливается группа ученых эвакуированного в Магнитогорск Днепропетровского металлургического института: академик А.П. Чекмарев, доценты Я.Л. Ваткин, А.А. Динник, М.С. Мутьев, Н.И. Коваленко.

1943 год

При кафедре ОМД открывается аспирантура. Первыми аспирантами были Виктор Владимирович Мельцер и Григорий Эммануилович Аркулис, которые в дальнейшем стали первыми кандидатами технических наук, подготовленными на кафедре.

1955 год

Сделан выпуск инженеров-прокатчиков, которых по договоренности с ММК целенаправленно готовили для работы в новом цехе, предназначенном в основном для выпуска белой жести (ЛПЦ-3). Среди них можно назвать выпускников, которые в дальнейшем стали крупными руководителями на ММК и других предприятиях и организациях СССР:

Радюкевич Л.В. – директор ММК;

Есаков В.Н. – директор Карагандинского металлургического комбината;

Васильев Ф.Б. – начальник цеха ММК;

Добронравов А.И. – главный прокатчик ММК.

В 1956 г.

Кафедра «Технология металлов» (ТМ) организована 20 октября 1956 года приказом Министерства высшего образования СССР № 781 от 09.10.1956 г. (Приказ МГМИ № 388/к от 19.10.1956 г). Первым зав. кафедрой был назначен профессор, д.т.н. Николай Ефимович Скороходов (Пр. № 388/к от 19.10.1956 г). Н.Е. Скороходов руководил кафедрой с 1956 по 1968 гг. Более 10 лет он был ректором МГМИ, депутатом Городского Совета, членом технико-экономического совета Челябинского Совнархоза. Крупный специалист в области прокатного производства. Работал в Китайской Народной Республике в качестве старшего советника, директора и преподавателя Пекинского института черной металлургии. По его инициативе 15.12.1956 г. организована газета «За кадры» (впоследствии «Денница»).

1960 год

Начался выпуск инженеров по автоматизации прокатного производства.

1962 год

В апреле 1965 года начал работу в качестве ассистента В.М. Состоялся выпуск 1000-го инженера-прокатчика, которым стал В.А. Масленников.

В этом году отмечался 25-тилетний юбилей кафедры ОМД. Кафедра имела в своем составе двух профессоров, семь доцентов, одного старшего преподавателя, трех ассистентов и одиннадцать аспирантов.

По трем специализациям кафедры: обработка металлов давлением; прокатно-волочильное производство и автоматизация прокатного производства на всех курсах по дневной и вечерней формам обучалось свыше тысячи студентов. Только в 1962 году кафедра выпустила 112 инженеров, а за 25 лет своей работы – 1036 инженеров.

1968 год

Основана кафедра прокатно-волочильного производства, которую возглавил профессор кафедры ОМД, д.т.н. Аркулис Г.Э. – первый доктор технических наук по ОМД в нашем городе.

1969 год

М.Г. Поляков защищает докторскую диссертацию.

3 марта 1969 г. на основании приказа Министерства ВиССО РСФСР № 296 от 2 июня 1968 г. образована кафедра прокатно-волочильного производства (ПВП).

Первым заведующим кафедрой был назначен Аркулис Григорий Эммануилович д.т.н., профессор, основоположник «Теории совместной пластической деформации разных металлов» (теории СПДРМ). Первая базовая монография Г.Э. Аркулиса по СПДРМ была отмечена мировым научным сообществом и надежно закрепила приоритет МГМИ в новом научном и практическом направлении. За период своей деятельности в ВУЗе им подготовлено более 50 кандидатов и 10 докторов технических наук для МГМИ, Иркутского политехнического института, ВНИИМетиза (г. Магнитогорск); он - автор многих монографий, научных трудов, опубликованных и вышедших в России и за рубежом.

Г.Э. Аркулис – лауреат премии Правительства России в области науки и техники за 1999 год за разработку новой экологически безопасной, энерго-ресурсосберегающей технологии изготовления длинномерных биметаллических изделий, создание и промышленное освоение непрерывной линии для их производства.

Весомый вклад Г.Э. Аркулиса в победу в Великой Отечественной войне 1941 – 1945 гг. При его непосредственном участии на Магнитогорском металлургическом комбинате было освоено производство отливок двухслойных прокатных валков одноковшовым способом («прошивные валки»), изобретено защитное устройство для изложниц и поддонов, существенно увеличившее срок их службы. Освоение производства чугунных мельничных валков с залитой стальной осью, предложенных Г.Э. Аркулисом перед войной, ускорило бесперебойную поставку муки фронту.

Одним из основателей кафедры ПВП был Михаил Ионович Куприн – профессор, к.т.н. – известный в Советском Союзе и за рубежом ученый – прокатчик. Он был членом КПСС с 1943 г., участник Великой Отечественной войны 1941 – 1945 гг. За боевые заслуги награжден орденом «Красной звезды» и медалью «За отвагу», удостоен правительственной награды – медалью «За трудовую доблесть».

Им подготовлено около 10 кандидатов технических наук. Он - автор более 40 научных трудов, в том числе учебника «Теория прокатки». При его непосредственном участии на Магнитогорском металлургическом комбинате велось освоение в ЛПЦ № 3 производства нового для ММК вида металлопродукции – жести. Разработанная М.И. Куприным технология изготовления жести легла в основу его монографии «Холодная прокатка жести», вышедшая в 1965 г.

На кафедре работают проф., д.т.н. Ю.И. Коковихин, проф., к.т.н. М.И. Куприн, проф., к.т.н. В.Г. Дорогобид.

Первые студенческие группы были сформированы из числа студентов, уже обучающихся на разных специальностях МГМИ, и в этом же 1969 году состоялся первый набор первокурсников дневной формы обучения на кафедру ПВП.

В 1970 г.

Состоялся первый выпуск студентов кафедры ПВП в количестве 20 человек (12 человек, обучающихся по дневной и 8 - по вечерней формам обучения). Среди первых выпускников были Л.П. Добрин, Н.Я. Пермякова, П.Ф. Жоров, Ф.Т. Мустафин, А.П. Галкин и др.

Исполняющей обязанности зав. кафедрой технологии металлов была доцент, к.т.н. Ирина Николаевна Заморуева (Пр.№ 266/к от 04.07.1970г.). Ирина Николаевна Заморуева участвовала в 38 научно-исследовательских и научно-методических работах. Принимала активное участие в организации лабораторий кафедры металловедения и термической обработки металлов. С 1969 по 1973 гг. являлась научным руководителем стажеров ФПК по кафедре технологии металлов. И.Н. Заморуева была руководителем художественной самодеятельности МГМИ и вокального кружка, членом художественного совета МГМИ и членом совета ветеранов ВУЗа. Она удостоена правительственных наград – медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне» и медалью «За доблестный труд в связи со 100-летием со дня рождения В.И.Ленина», значком отличника соревнования Министерства черной металлургии СССР, благодарностью Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР.

1971 год

Состоялся выпуск 2000-го инженера-прокатчика, им стал Лапченко  В.П.

За высокие показатели в учебной и научной работе кафедре присвоено почетное звание «Лучшая выпускающая кафедра МГМИ».

Зав. кафедрой ТМиМП - Михаил Георгиевич Поляков, д.т.н., профессор, Заслуженный деятель науки и техники РФ (Пр. № 216/к от 30.03.1972 г).

В 1971 году по инициативе М.Г. Полякова в связи с расширением подготовки специалистов приказом № 750/к от 18.12.1971 г. кафедра переименована в кафедру «Технология металлов и метизное производство» (ТМиМП).

Первый выпуск инженеров – металлургов по специализации «метизное производство» состоялся в 1976 г.

При М.Г. Полякове была создана Отраслевая лаборатория прокатного производства, которую возглавил д.т.н., профессор Б.А. Никифоров (приказ 152/к от 13.04.1970 г.). М.Г. Поляков возглавлял кафедру до 1980 г.

В 1974 г.

Первый выпуск инженеров металлургов по специальности «Обработка металлов давлением», поступавших на первый курс кафедры ПВП – группа ТПВ-69. Среди выпускников: Г.И. Проничев, В.В. Гостюхин, П.Н. Смирнов, Б.П. Хромов, В.Е. Злов, С.Ф. Диреев, П.С. Базанов, Е.П. Носков, Е.М. Левченко.

К этому времени кафедрой ПВП подготовлено более 130 инженеров по различным формам обучения.

В 1977 г.

Окончил Магнитогорский горно-металлургический институт по специальности "Обработка металлов давлением" Сеничев Геннадий Сергеевич, генеральный директор ОАО «ММК» с мая 2005 по май 2011 гг.

1980 год

Приказом № 603 по МГМИ от 12.06.1980 г. заведующим кафедрой назначен профессор, д.т.н. М.Г. Поляков.

М.И. Бояршинов остался работать на кафедре в должности профессора-консультанта.

Выпуск 3000-го инженера-прокатчика (Правдин В.О.).

С 1980 по 1990 гг. по приказу № 926/к от 13.10.1980 г. зав. кафедрой ТМиМП был Борис Александрович Никифоров, д.т.н., профессор, Заслуженный деятель науки и техники РФ, действительный член ряда академий, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники. 1999 г. - 2001 г.- депутат Законодательного Собрания Челябинской области, ректор МГТУ.

В 1981 г.

В 1981 г. кафедра начала освоение нового учебного корпуса № 5, в оснащении лабораторий которого принимали активное участие преподаватели и сотрудники кафедры: доценты, к.т.н. В.П. Манин, Н.А. Королев, Г.А. Щеголев, Г.П. Логийко, А.С. Каюков, З.В. Сусанин, преподаватели – Ф.Т. Мустафин, В.Г. Мустафина, В.П. Прудаева, учебный мастер М.Т. Чекмарев. За десять лет на кафедре подготовлено 690 инженеров – специалистов по обработке металлов давлением как по очной, так и по заочной формам обучения

Для качественной подготовки специалистов и развития нового научного направления «Развитие теории и практики производства композиционных материалов и слоистых металлов» был спроектирован и осенью 1981 года пущен новый лабораторный корпус №5 технологического факультета. Его проектирование и строительство осуществлялось по согласованию и под контролем Министерства ВиССО СССР и Министерства черной металлургии СССР. Были созданы новые учебно-исследовательские лаборатории: «Прокатки и волочения», «Вакуумного нагрева», «Порошковой металлургии», «Композитных материалов», «Лаборатория покрытий», оснащенные уникальным современным оборудованием. В их оснащении и последующем освоении приняли активное участие сотрудники кафедры (доценты С.Н.Хайкин, Б.Я.Омельченко, м.н.с. А.Ф. Солдатенко, Р.И. Манчаш).

Большую помощь в становлении и развитии лабораторий кафедры на протяжении многих лет оказал Г.В. Бухиник – директор Магнитогорского метизно-металлургического завода.

В 1983 г.

Кафедра начала подготовку инженеров по новой специализации «Пластическая деформация композиционных и порошковых материалов» (гр. ТПД-83). В связи с этим в Белорусском политехническом институте (БПИ, г. Минск) подготавливаются студенты каф. ПВП И.Ю. Мезин, М.В. Чукин, М.Я. Митлин, О.А. Косарев и студентка БПИ М.А. Полякова для дальнейшей работы на каф. ПВП.

1985 год

Докторскую диссертацию защищает Г.С. Гун.

Преподаватели и сотрудники кафедры ПВП ведут совместные научно-исследовательские работы с Магнитогорским металлургическим комбинатом по прокатным валкам, Магнитогорским калибровочным и Магнитогорским метизно-металлургическим заводами, НПО «Энергия» (г. Энгельс). На кафедре сформирована научная группа, возглавляемая проф. В.Л. Стеблянко, по развитию нового направления «Разработка экологически безопасной, энерго-ресурсосберегающей технологии изготовления длинномерных биметаллических изделий», начато создание лабораторной установки линии для их производства. В состав группы вошли аспиранты Ю. А. Щербо, А.Ф. Солдатенко, И.В. Ситников.

Лебедев Владимир Николаевич по окончании магнитогорского горно-металлургического института (1985) и службы в армии трудился на Магнитогорском калибровочном заводе мастером. В 1989 году перешел на Магнитогорский метизно-металлургический завод, где работал мастером, инженером по подготовке производства, заместителем начальника цеха, заместителем коммерческого директора ОАО "МММЗ" по снабжению и поставкам, заместителем генерального директора по производству, заместителем директора по производству и материально-техническому снабжению, заместителем директора по производству и сбыту. С 2003 по 2006 годы - исполнительный директор ОАО "Магнитогорский калибровочный завод". С 2006 по 2009 годы - заместитель директора по производству ОАО "ММК-МЕТИЗ", первый заместитель директора. С 2009 года по сентябрь 2012 года - директор  ОАО "ММК-МЕТИЗ". Отмечен Почетными грамотами губернатора Челябинской области, Министерством промышленности, науки и технологий РФ, медалью Профсоюза России. В мае 2012-го присвоено звание "Почетный металлург".

1986 год

Докторскую диссертацию защищает П.И. Денисов.

1987 год

Профессор каф. ОМД, д.т.н. Гун Г.С. стал заведующим кафедрой прокатно-волочильного производства.

Профессор каф. ОМД, д.т.н. Денисов П.И. стал заведующим кафедрой процессов и машин обработки металлов давлением.

Кафедра ОМД отметила свой юбилей – 50-летие образования кафедры.

В связи с новым направлением подготовки специалистов кафедра ПВП переименована в кафедру обработки порошковых и композиционных материалов (ОПиКМ).

Приказом №2511/кп от 04.12.1987 г. кафедру возглавил Геннадий Семенович Гун, д.т.н., профессор, крупный специалист в области создания новых технологий ОМД, оценки качества продукции и технологий, автор проекта мини-завода порошковой металлургии на ОАО «ММК», который в 1996 г. начал выпуск промышленной продукции. Г.С. Гун - один из создателей программы подготовки кадров высшей квалификации в г. Магнитогорске и регионе. Им подготовлено около 20 кандидатов и 6 докторов технических наук Он является действительным членом Уральского регионального центра Академии проблем качества РФ, экспертом Министерства науки, Заслуженным работником культуры РФ. Автор более 200 научных работ, в том числе 12 монографий и 7 изобретений, победитель 6 конкурсов российских грантов. Под его редакцией издано более 20 сборников научных трудов. Им организовано 6 международных научно-практических конференций. Профессору Г.С. Гуну за плодотворную научно-исследовательскую деятельность, создание школы по проблемам обработки композиционных материалов в 1998 г. было присвоено звание «Заслуженный деятель науки РФ». В 1999 году стал лауреатом премии Правительства в области науки и техники, в течение 18 лет был проректором по эстетическому воспитанию МГМИ, организовал и руководил камерным оркестром МГМИ, работал проректором по научной работе МГТУ (в настоящее время советник ректора МГТУ).

На кафедре работают 11 преподавателей, из них 2 профессора, доктора технических наук и 6 доцентов, кандидатов технических наук. Коллектив кафедры насчитывает более 30 человек.

Четыре научно-исследовательские работы студентов Д.И. Васина, П.В. Стащука, Е.В. Смолиной, В.И. Безносикова заняли призовые места на областном конкурсе студенческих работ.

Коллективом кафедры проводятся совместные научно-исследовательские работы с Белебеевскими заводами сельскохозяйственных машин и «Автонормаль» (г. Белебей), продолжается сотрудничество с ММК, Магнитогорским калибровочным и метизно-металлургическими заводами.

В 1988 г.

Состоялся первый выпуск инженеров – металлургов со специализацией «Пластическая деформация композиционных и порошковых материалов» в количестве 22 человек.

Из 63 дипломных работ 28 рекомендовано к внедрению.

На кафедре готовятся 7 аспирантов и два соискателя.

Проводится работа по творческому сотрудничеству и прямым договорам с ММК, МММЗ, МКЗ, завод «Автонормаль», Нытвенский металлургический завод (г. Нытва).

На кафедру для чтения циклов лекций приглашаются д.т.н. О.А. Катрус –начальник сектора Института проблем материаловедения АН УССР (г. Киев), им прочитан курс лекций «Теория и технология прокатки металлических порошков»; проф., д.т.н. В.В. Анциферов – зав. кафедрой Пермского политехнического института, прочитан курс лекций «Пластическая деформация порошковых материалов»; проф., д.т.н. О.В. Роман – зав. кафедрой Белорусского политехнического института, изложен цикл лекций «Теория прессования металлических порошков».

1989 год

Ректором вуза становится Б.А. Никифоров (в должности ректора он работает 18 лет: с 29.12.1989 по 17.11.2007 гг.).

Получили ученую степень кандидата технических наук сотрудники кафедры С.Н. Хайкин, Р.И. Манчаш. Начато сотрудничество с Волжским автомобильным заводом «АвтоВАЗ» (г. Тольятти).

В 1990 г. под руководством И.Ю Мезина студенты гр. ТПД В.Г. Гун, В.А. Попов, Е.В. Костин, Р.Г. Хусаинов и И.В. Ворохов направляются на практику в Хемницкий технический университет (г. Хемниц, ГДР).

На кафедре развиваются новые научные направления: «Изготовление порошковых изделий прессованием металлических порошков» (научная группа: доц. В.Д. Голев, аспирант И.Ю. Мезин, инженер М.А. Полякова); «Теория и практика нанесения покрытий» (научная группа: проф. Г.С. Гун, аспиранты М.В. Чукин, О.И. Басалаева); «Получение сортовых профилей прокаткой порошковых материалов» (научная группа: доц. Ю.Ф. Бахматов, аспиранты М.Я. Митлин, Э.М. Голубчик).

Ежегодный объем НИР по кафедре составлял около 250 - 300 тыс. рублей. На кафедре в аспирантуре обучается 8 аспирантов и подготавливается 3 соискателя. По результатам научно-исследовательской работы подано 5 заявок на изобретения. Ведется работа по созданию филиала кафедры на МММЗ.

С 1990 по 2001 гг. зав. кафедрой ТМиМП был назначен доцент, к.т.н., Валентин Петрович Манин (Пр. № 879/к от 04.06.1990 г.).

В 1990 г. с отличием окончил Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова по специальности «Обработка металлов давлением» Дубровский Борис Александрович – нынешний губернатор Челябинской области.

В 1994 г.

Кафедра ОПиКМ объединена с кафедрой металловедения и термической обработки металлов (МиТОМ). Объединенная кафедра получила наименование «Металловедение, обработка материалов и поверхностей» (МОМП). Коллектив объединенной кафедры составил более 30 человек. Кафедра ведет совместные научно-исследовательские работы с Каменск-Уральским металлургическим заводом (г. Каменск-Уральск), АвтоВАЗом, Заводом «МАРС» ОАО «ММК», АО «Ревдинский метизно-металлургический завод» (г. Ревда), генеральным директором которого был выпускник первого выпуска каф. ПВП Е.П. Носков.

В 1994 году окончил Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова по специальности «Обработка металлов давлением» Сеничев Иван Викторович – действующий заместитель губернатора Челябинской области.

На кафедре ММТ открыта новая специализация: «Товары народного потребления и предпринимательство в металлургии» по специальности 110600 «Обработка металлов давлением».

За свою историю существования на кафедре ТМиМП были сформированы следующие научные направления:

  • Разработка и исследование процесса обработки металлов давлением – пластической деформации металлов и сплавов в многовалковых калибрах;
  • Повышение эффективности производства и расширение сортамента металлоизделий на основе совершенствования существующих и создания новых технологических процессов;
  • Разработка конструкций новых видов крепежных изделий, исследование и проектирование технологических процессов, оснастки и инструмента для их производства;
  • Совершенствование технологии производства заготовок маслосъемных колец холодной прокаткой и прецизионной гибкой,
  • Повышение качества и эффективности производства проволоки и калиброванной стали, разработка новых видов изделий, создание ресурсосберегающих и свойство улучшающих технологических процессов;
  • Исследование и разработка технологических процессов, оборудования, оснастки и инструмента для производства товаров народного потребления.

По результатам научных исследований коллективом кафедры получено около 50 авторских свидетельств на изобретения и патенты, наиболее значимыми среди которых, являются: «Способ прокатки проволоки и установка для его осуществления» (Патент №367661 (Австрия), Патент №160427 (ГДР)); «Прокатная клеть с многовалковыми калибрами» (Патент №818897 (Бельгия), Патент № 113176 (ГДР), Патент №2439062 (ФРГ), Патент №982872 (Япония)), «Сварочная электродная проволока» (Патент №4999479 (США)).

Научные разработки кафедры были представлены на постоянно действующей выставке Магнитогорского горно-металлургического института (более 30 экспонатов). На ВДНХ СССР некоторые разработки кафедры были удостоены дипломом I степени - за разработку технологии лентониточного плющения; серебряной медалью – за разработанную технологию производства высокопрочных дюбелей, а также некоторые разработки отмечены рядом почетных грамот. Кафедра также была представлена на международной выставке «Металлургия-93», по результатам экспозиции которой были получены коммерческие предложения о сотрудничестве с несколькими предприятиями.

Коллектив кафедры ТМиМП принимал активное участие в конкурсе грантов по направлению «Фундаментальные проблемы металлургии и металлообработки».

На протяжении многих лет кафедра поддерживала тесные контакты с предприятиями, среди которых Волгоградский сталепроволочно-канатный завод (г.Волгоград), Орловский сталепроволочный завод (г.Орел), Череповецкий сталепрокатный завод (г.Череповец), Белорецкий металлургический комбинат (г.Белорецк), Магнитогорский метизно-металлургический завод, Магнитогорский калибровочный завод, ЦНИИЧерМет (г.Москва), фирма «SKET» (ГДР), Саратовский метизный завод (г.Саратов), Омутнинский металлургический завод (г.Омтнинск), Московский метизный завод «Пролетарский труд» (г.Москва), ВНИИМС (Минмонтажспецстрой СССР, г.Москва), ВНИИГС (Минмонтажспецстрой СССР, г.Ленинград), ВНИИМетиз (Минчермет СССР, г.Магнитогорск), Магнитогорский металлургический комбинат.

На кафедре постоянно уделялось большое внимание научной работе студентов. В 1997-98 учебном году научно-исследовательская работа студентов С.И. Шахова и А.А. Головина «Исследование напряженного состояния при клиновой прокатке» (руководитель доцент В.П. Манин) заняла призовое место в конкурсе студенческих работ, а программный продукт этих же студентов получил очень высокую оценку в городском конкурсе программных продуктов «МАГПРО-97». В 1999 г. студенты кафедры ТМиМП П.А. Ставничук и С.Г. Посадский заняли одно из призовых мест в ежегодной олимпиаде по обработке металлов давлением, проводимой в г. Екатеринбурге среди ВУЗов Уральского региона. За выдающиеся успехи в учебной и научной деятельности студенту гр. ТМ-95-1 П.А. Ставничуку была присуждена стипендия Правительства Российской Федерации, а студенту этой же группы С.Г. Посадскому – именная стипендия им. Г.И.Носова.

За время своего существования кафедрой подготовлено и выпущено более 800 инженеров-металлургов. Среди выпускников кафедры: А.В. Феоктистов – начальник отдела сбыта ОАО ММК, С.В. Кошкарев – генеральный директор ТОО «Прокатмонтаж» (г.Магнитогорск), Х.Х. Заманов – начальник отдела сбыта АО «Омутнинский металлургический завод» (г.Омутнинск), С.С. Войнов – заместитель директора АО «Металлург», Л.Ю. Калашников - начальник прокатного отдела АО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ», А.Л. Румянцев – заместитель производственного отдела ОАО «МКЗ» (г.Магнитогорск), А.Ю. Столяров – директор по технологии и качеству ЗАО «Белкорд» (г. Белорецк), А.И. Орлов – начальник цеха ленты холодной прокатки МКЗ (г.Магнитогорск), Г.А. Щеголев – управляющий филиалом банка «Московский деловой мир» (г. Челябинск), Д.А.Шишкин – начальник ОВЭД ОАО МКЗ (г.Магнитогорск).

1995 год

Докторскую диссертацию защитил С.А. Тулупов.

На каф. МОМП начата подготовка специалистов по специальности 072000 «Стандартизация и сертификация (в металлургии)». Первый выпуск студентов по этой специальности осуществлен в 2001 г. (гр. ТС-96).

1996 год

На кафедре ОМД открыта новая специальность «Стандартизация и сертификация в металлургии». По инициативе каф. МОМП в г. Магнитогорске организован Уральский региональный центр Отделения металлургии Академии проблем качества. При МГМА на каф. МОМП, впервые среди ВУЗов России, создана «Ассоциация стандартизации, сертификации, контроля качества продукции и услуг».

В 1997 г.

В связи с подготовкой специалистов по новым специальностям каф. МОМП переименована в кафедру материаловедения, качества и сервиса металлургических и машиностроительных технологий (МКСММТ) – Пр.304/к МГМА от 09.06.1997 г.

1998 год

Докторскую диссертацию защитил генеральный директор ОАО «ММК» В.Ф. Рашников. На каф. МКСММТ начата подготовка специалистов по специальностям 231000 «Сервис и техническая эксплуатация транспортных и технологических машин и оборудования» (гр.ТСЭ – 98) и 120800 «Материаловедение в машиностроении» (гр.ТММ-98).

В 1999 г.

В связи с расширением перечня специальностей, по которым осуществлялась подготовка инженеров, в 1999г. кафедра переименована в кафедру материаловедения и технологии обработки металлов (МиТОМ) – Пр.825/к МГТУ от 01.12.1999 г.

На кафедре возобновлена подготовка инженеров по специальности 110600 «Обработка металлов давлением» со специализацией «Глубокая переработка металлов» (гр. ТГП-99).

В 2000 г.

В связи с реорганизацией кафедры и выделения на ее основе самостоятельной кафедры МиТОМ кафедра МКСММТ переименована в кафедру «Металлургические и машиностроительные технологии» (ММТ) – Пр.42/о МГТУ от 15.09.2000 г.

2001 год

Кафедрой ОМД сделан первый выпуск инженеров по специальности «Стандартизация и сертификация». Докторскую диссертацию защищает О.Н. Тулупов.

В 2001 г. к кафедре ММТ примкнула кафедра технологии металлов и метизного производства (ТМиМП). Название объединенной кафедры – «Машиностроительных и металлургических технологий» (ММТ) – Пр. 50/о МГТУ от 11.04.2001 г.

К этому времени к числу основных научных направлений кафедры ММТ, по которым достигнуты существенные результаты относятся:

1) развитие теории, оборудования, технологии и сервиса эффективных процессов производства высококачественных метизов – научный руководитель Б.А. Никифоров;

2) физико-химические основы конструирования и производства слоистых и порошковых материалов, функциональных покрытий и изделий, создание новых технологий ОМД, квалиметрическая оценка качества продукции и технологий – научный руководитель Г.С. Гун.

На кафедре ММТ работают 7 профессоров и 9 доцентов. Коллектив кафедры, превышающий 20 человек, плодотворно сотрудничает с ведущими предприятиями и организациями города и региона (ОАО «ММК», ОАО «МММЗ», ОАО «МКЗ», Механоремонтный комплекс ОАО «ММК», Городской центр Стандартизации, ОАО «Белорецкий металлургический комбинат», Белебеевский завод «Автонормаль» (г. Белебей). Налажены прочные связи с созданной городской Ассоциацией машиностроительных предприятий, в которую входит 14 предприятий.

2002 год

Выпуск 4000-го инженера-прокатчика (Ериклинцева С.В.).

2003 год

Началась подготовка бакалавров по направлению «Металлургия».

Доцент, к.т.н. Песин А.М. защитил докторскую диссертацию.

Объем научно-исследовательских работ достигает 2 млн. рублей. В конкурсе исследовательских проектов для студентов, аспирантов и молодых ученых Челябинской области в 2003 году победителями грантов стали 6 аспирантов кафедры. На научно-технической конференции молодых специалистов, инженеров и техников ОАО «ММК» (метизная секция) в 2003 г. было представлено 5 докладов.

2006 год

Заведующим кафедрой ММТ становится д-р техн. наук, проф. Чукин Михаил Витальевич. При его активном участии начинает развиваться новое направление, связанное с нанотехнологиями

2008 год

Начата подготовка магистров по одноименному направлению по профилю «Обработка металлов давлением». Создан НИИ Наносталей, директором которого назначен профессор Михаил Чукин. Активное сотрудничество с УГАТУ (г.Уфа), СФУ (г.Красноярск), ЮУрГУ (г.Челябинск) и др.

2009 год

В 2009 году кафедра ММТ отметила свой 40-летний юбилей.

Научным коллективом, в состав которого входят кандидаты технических наук Полякова М.А., Корчунов А.Г., Барышников М.П., Голубчик Э.М., Емалеева Д.Г. и др., проводят исследования в рамках аналитической ведомственной целевой программы Министерства образования и науки Российской Федерации «Развитие научного потенциала высшей школы (2009 – 2010 годы)» по теме «Создание научных основ эволюции структуры и свойств наноструктурных конструкционных сталей в процессах обработки давлением».

Началась подготовка бакалавров по направлению «Метрология, стандартизация и сертификация» (с 2004 года бакалавров по данному направлению начали готовить на кафедре технологий, сертификации и сервиса автомобилей (ТССА).

На кафедре ОМД ведется подготовка аспирантов по научным специальностям 05.16.05 «Обработка металлов давлением» и 05.02.23 «Стандартизация и управление качеством продукции (металлургия)». Правом научного руководства по решению Ученого совета университета обладают доктора техн. наук, профессоры В.М. Салганик, О.Н. Тулупов, А.М. Песин, канд. техн. наук, проф. Н.Г. Шемшурова, кандидаты техн. наук, доценты М.И. Румянцев и А.Б. Моллер. Под их руководством за последние 5 лет защитили диссертации более 20 аспирантов и соискателей.

За время своего существования кафедра ОМД МГТУ подготовила 18 профессоров, докторов наук, свыше 250 кандидатов наук, более 4500 инженеров-прокатчиков и более 300 инженеров-стандартизаторов. Трудно назвать предприятие, проектный, исследовательский институт или вуз металлургического профиля в России и СНГ, где бы ни работали наши выпускники.

Среди выпускников кафедры 5 Героев социалистического труда (С.В.Макаев, Н.Д.Сергиенко, Д.П.Галкин, А.Д.Филатов, В.И.Овсянников), 29 Лауреатов государственных премий, 23 директора и главных инженера металлургических заводов, руководителей проектных и исследовательских институтов (В.Ф.Рашников, А.Д.Филатов, Д.П.Галкин, Л.В.Радюкевич, А.И.Стариков, Гун С.Б., Л.Г.Стоббе, М.П.Яранцев, И.Н.Недовизий, В.Н.Есаков, В.С.Емченко, А.М.Литвак, Ю.А. Тверской, А.В.Кушнарев, А.Н.Луценко и др.). Большинство руководящего состава ОАО «ММК» - воспитанники нашей кафедры. Глава города Магнитогорска Карпов Е.В. окончил нашу кафедру в 1987 г. Зам. Губернатора Челябинской области Редин Е.В. является выпускником кафедры ОМД 1993 г.

Выпускники кафедры: Никифоров Б.А., Поляков М.Г., Литовченко Н.В., Коковихин Ю.И., Гун Г.С., Денисов П.И., Паршин В.Г., Рябков В.М., Салганик В.М., Тулупов С.А., Белевский Л.С., Стеблянко В.Л., Анцупов В.П., Гун И.Г., Тулупов О.Н., Песин А.М., Платов С.И. и другие стали профессорами, докторами технических наук.

Научные исследования, проводимые на кафедре обработки металлов давлением, по уровню и направлениям отражают тенденции развития мировой науки и техники и соответствуют профилю подготовки специалистов. Они направлены на решение актуальных прикладных проблем в области металлургии и прокатного производства.

Основные научные направления кафедры можно обобщить как «Развитие теории, моделирования, оборудования, техники и технологии прокатных переделов – листового, сортового и глубокой переработки металла».

Тесное сотрудничество кафедры ОМД с ОАО «ММК» помогло нашим выпускникам – видным производственникам успешно защитить диссертации. Среди них: президент ООО «Управляющая компания ММК» В.Ф. Рашников – доктор технических наук, профессор; первый заместитель генерального директора комбината А.А. Морозов – доктор экономических наук и кандидат технических наук, многие командиры производства – кандидаты технических наук А.И. Добронравов (профессор), К.Л. Радюкевич, П.Н. Смирнов, В.Е. Злов, В.Г. Антипанов, В.Л. Корнилов и другие.

За последние годы стали кандидатами наук руководители производства: Тверской Ю.А. – генеральный директор Магнитогорского ГИПРОМЕЗа, Виер И.В. – вице-президент по коммерции – директор по сбыту ММК, Соловьев А.Г. – главный инженер Магнитогорского ГИПРОМЕЗа; Куницын Г.А. – начальник ЦЛК ММК; Денисов С.В. – начальник прокатного отдела ЦЛК ММК, Полецков П.П. – начальник лаборатории холоднокатаного листа ЦЗЛ ММК, Курбан В.В. – начальник отдела системного анализа дирекции информационных технологий ММК и многие другие.

Кафедра ОМД принимает самое активное участие в разработке комплексной программы «Анализ и решение проблем производства проката разнообразного назначения, обладающего комплексом повышенных потребительских свойств, в условиях ОАО «ММК».

К выполнению хоздоговорных и госбюджетных научно-исследовательских работ привлекаются все сотрудники кафедры. Активное участие в научных изысканиях принимают студенты старших курсов. В период с 2003 по 2009 годы сотрудниками кафедры опубликовано более 500 статей, получено 13 патентов и поданы 15 заявок на изобретения; сделаны 259 докладов на 42 научных конференциях различного уровня.

Вся многообразная и плодотворная научно-образовательная деятельность кафедры приносит существенные положительные результаты. Они проявляются в научных достижениях студентов и преподавателей в виде побед на всевозможных конкурсах разнообразных уровней, в многочисленных учебно-методических разработках, пособиях, статьях и монографиях, в кандидатских и докторских диссертациях, в официальных поощрениях членов кафедры.

За период с 2003 по 2009 гг. заведующему кафедрой профессору Салганику В.М. присвоены звания «Заслуженный деятель науки Российской Федерации» и «Почетный прокатчик».

Одним из серьезных успехов 2007 года явилось получение коллективом молодых ученых Премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники. Возглавляет этот коллектив профессор кафедры, доктор технических наук Тулупов О.Н., его членами являются доценты, кандидаты технических наук Левандовский С.А. и Кинзин Д.И., а также ученики кафедры, молодые кандидаты наук, работники ОАО «ММК» Логинов А.В. и Завьялов А.А.

Каждый год студенты участвуют во Всероссийской олимпиаде «Механика деформируемого тела», где традиционно занимают призовые места (Скрылев А.А., Сычев О.Н., Солодова Е.М., Швед Н.А., Дзюба А.Ю., Шмаков А.В., Науменко А.И., Блинов С.В., Калугин Д.М., Мураховский П.М., Викшнякин А.В. и др.).

Ежегодно выпускные работы (дипломные проекты) студентов представляются на Всероссийский конкурс на лучший дипломный проект (или работу), организуемый Министерством образования и науки РФ, и традиционно получают награды. За отчетный период дипломами и грамотами награждены студенты: Ериклинцева С.В., Якименко Н.Б. Цепкин А.С., Исмагилов Р.А., Синицкий О.В., Кобзева Е.С., Завалищин Г.А., Швед Н.А., Анцупов А.В., Чикишев Д.Н., Кузьмин А.А., Санкин М.Ю., Рахаева О.П., Ионова О.В., Сергеева О.А., Чвелева Е.В., Добронравова А.А., Кузнецова Е.Н., Старкова Ю.Н., Кривощеков П.С., Науменко А.И., Курамшин Р.Р., Шмаков А.В., Железков С.О., Мулявко П.Н. и др.

Дипломами различных степеней награждены студенты по итогам Всероссийских конференций студентов, аспирантов, молодых ученых: Антонова Е.В., Мавлетчина Э.Р., Щиголева М.В., Попов Н.А., Анисимова Е.А. и др.

Аспирантами и молодыми учеными кафедры получены 10 грантов, из них 1 – Президента России (Н.М. Локотунина). Победителем Всероссийского конкурса «У.М.Н.И.К.» стала аспирантка Е.М. Солодова.

Научные школы профессоров В.М. Салганика и О.Н. Тулупова успешно развивают международные связи. В.М. Салганик и А.М. Песин часто выступают с научными докладами на международных конференциях:

Польша, г. Краков (сентябрь 2000);

 Япония, г. Тойахаси (июнь 2001);

 Великобритания, г. Бирмингем (сентябрь 2002). 

Германия, г. Дюссельдорф (июнь 2003).

По состоянию на 20 ноября 2008 г. кандидатские диссертации по специальности «Стандартизация и управление качеством» защитили молодые преподаватели кафедры С.А. Левандовский, Н.А. Ручинская, Г.А. Леднева.

В 2010 г.

Защита докторской диссертации Корчуновым А.Г. Участие в Федеральной целевой программе «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 гг. Проект: Развитие методов деформационного наноструктурирования для получения конструкционной стальной проволоки с уникальным комплексом механических свойств (государственный контракт П983). Создание совместной научно-исследовательской лабораторий с ОАО «ММК-МЕТИЗ». За время своего существования кафедра ММТ подготовила 12 профессоров, 11 докторов наук, более 50 кандидатов технических наук, осуществлен выпуск более 2500 инженеров.

В 2015 г.

С 1 сентября 2015 года объединены кафедры ОМД и ММТ. Образован новый мощный коллектив кафедры «Технологий обработки материалов» - ТОМ.

Поколев Ю.Н.
Поколев Ю.Н.

Начальник лабораторий: Поколев Юрий Николаевич

Часы приема: 8.00 – 15.00

Контакты: ауд. 326, тел. (3519) 29-84-36

За кафедрой МиТОД закреплены следующие учебные и лабораторные аудитории: 031а, 048а, 086, 307а, 312, 317, 319, 321, 322, 326.

На кафедре имеется три лаборатории:

  1. Лаборатория обработки металлов давлением.
  2. Лаборатория сварки 1.
  3. Лаборатория сварки 2.
  4. Лаборатория плакирования методами ОМД.
  5. Лаборатория ТМС.
  6. Лаборатория программирования станков с ЧПУ.

Лаборатория обработки металлов давлением

Адрес: ауд. 048, главный корпус

График работы: понедельник – четверг 815-1600, обеденный перерыв 1200-1300, пятница 815-1500, обеденный перерыв 1200-1300

Общие сведения: лаборатория используется для проведения НИР и лабораторных работ с прессовкой, штамповкой, гибкой, волочением и др.

Учебный мастер: Ведерникова Елена Сергеевна.

Оборудование:

  • Универсальная испытательная растяжная машина усилием 40 т.с. с возможностью работать в режиме пресса и дополнительное оборудование к ней: оснастка для штамповки, глубокой вытяжки гибки, листовых материалов, прессования и соответствующие проводимым работам измерительные инструменты;
  • Оборудование для испытания листовых материалов;
  • Машины испытательные разрывные 2 шт;
  • Пресса гидравлические ручные 5 т.с. 5 шт;
  • Пресс К-2114;
  • Самопишущие измерительные приборы;
  • Тензодатчики;
  • Оборудование для подготовки расходных материалов к лабораторным работам;
  • Действующие модели клетей прокатных станов;
  • Установка для исследования валков;
  • Валки опорные бандажированные;
  • и др. оборудование моделирующее процессы ОМД.

Лаборатория сварки 1

Адрес: ауд. 031, главный корпус

График работы: понедельник – четверг 815-1600, обеденный перерыв 1200-1300, пятница 815-1500, обеденный перерыв 1200-1300

Общие сведения: лаборатория используется для НИР и проведения лабораторных работ и практических занятий, связанных с изучением режимов электродуговой, газопламенной сварки, плазменной резки. В лаборатории возможно измерять и контролировать температурные параметры процессов сварки и плазменной резки, микроструктуру металла. Научно-исследовательское оборудование предназначено также для проведения учебных занятий по методам оценки качества сварных соединений.

Оборудование:

  • Сварочный аппарат MC-500MP;
  • Электронная маска (Швеция) SpeedGlas 9000V 10 шт.;
  • Тепловизор SDS HotFind-DXT;
  • Сварочный инвертер Fimer;
  • Аппарат плазменной резки Fimer + Компрессор;
  • Аппарат точечной сварки Калибр;
  • Многофункциональный сварочный аппарат Эллой MC-500MP;
  • Электронная маска (Швеция) SpeedGlas – 3 шт.;
  • TI213EL Портативный многофункциональный пирометр с лазерным наведением (-25 до +1200 гр.С);
  • TI315EL Портативный многофункциональный пирометр с лазерным наведением (400 до +1800 гр.С);
  • TUD-210 Портативный многофункциональный ультразвуковой дефектоскоп с микропроцессором;
  • Металлографический микроскоп Микромед МЕТ – 2шт. (видео окуляр 1шт.);
  • Тепловизор SDS HotFind-DXT (-20 - 1500 град. С)
  • TV300 Портативный многофункциональный тестер вибрации типа;
  • Тренажер сварщика на 6 студентов;
  • HV-1000 Твердомер стационарный по Микро Виккерсу;
  • и др. оборудование для проведения учебных занятий по сварочным работам и методам оценки качества сварных соединений. 

Лаборатория сварки 2

Площадь лаборатории – 48 м2. Имеющееся оборудование:

  1. Автомат сварочный АБС
  2. Автомат сварочный АДЗ-50
  3. Выпрямитель ВАС-600
  4. Выпрямитель ВАС-400
  5. Машина сварочная МТП-50-7
  6. Машина стыковой сварки АСиФ-5
  7. Полуавтомат сварочный А-357
  8. Полуавтомат сварочный А-765
  9. Преобразователь сварочный ПСГ-500-1
  10. Трансформатор сварочный ТД-500 – 5 шт.
  11. Установка плазменной наплавки УПН-303
  12. Манипулятор сварочный Т25М

Также на кафедре созданы экспериментальные установки: установка для испытания валковых материалов на термостойкость и износостойкость; приспособление для ускоренного испытания режущего инструмента на износ; установка для упрочнения деталей методом ППД; установка для нанесения микрорельефа на поверхности детали с наложением ультразвука; резцы с испарительным охлаждением; установка для изготовления порошковой проволоки. Они используются как в учебном процессе, так и при выполнении научно-исследовательских работ.

Лаборатория плакирования методами ОМД

Адрес: здание во внутреннем дворе Университета

График работы: понедельник – четверг 815-1600, обеденный перерыв 1200-1300, пятница 815-1500, обеденный перерыв 1200-1300

Общие сведения: лаборатория используется для проведения испытаний на твёрдость заготовок из металлических и неметаллических материалов, проведения испытаний на прочность сцепления различных покрытий с основанием, исследования распределения температурного поля трущихся поверхностей и нагретых заготовок.

Учебный мастер: Ведерникова Елена Сергеевна.

Оборудование:

  • TH134 Портативный цеховой (полевой) твердомер (комплект) + TH1XX Support ring опорные кольца для контроля выпуклых и вогнутых поверхностей;
  • TV300 Портативный многофункциональный тестер вибрации типа TV300 + ПО TV300 Soft с кабелем + шуп TV3OO Group W + шуп TV300 Long Pr;
  • Гидравлический адгезиметр DeFelsko PosiTest AT для измерения адгезии на металле, дереве, пластике + ПО PosiSoft для Windows с кабелем USB + комплект оправок 50мм + Комплект адгезива;
  • TR 200 Многофункциональный портативный измеритель шероховатости;
  • TT 220 Портативный толщиномер покрытий на магнитной основе;
  • Твердомер динамический TH140B (HRB, HRC, HV, HB, HS, HL;);
  • TH134 Портативный цеховой (полевой) твердомер (комплект);
  • Гидравлический адгезиметр DeFelsko PosiTest AT для измерения адгезии на металле, дереве, пластике;
  • Микротвердомер MicroMet 5103;
  • Машина трения СМЦ-2;
  • Станок внутришлифовальный 3А-227;
  • Станок круглошлифовальный 3А-151;
  • Станок плоскошлифовальный 3Г-71;
  • Станок токарно-винторезный ТВ-4;
  • Стработахометр;
  • Дополнительный инструмент для шлифовальных станков: щетки и подающие плакирующее вещество устройства для нанесения покрытий;
  • и другое оборудование.

К основным направлениям деятельности выше перечисленных лабораторий относится выполнение планов учебной нагрузки кафедры, показ на действующем оборудовании и моделях сути обработки металлов резанием, давлением, сваркой и др. видами обработки, организация экспериментов в рамках НИР и НИРС кафедры, помощь магистрантам и аспирантам при подготовке выпускных квалификационных работ и т.п.

Лаборатория резания

Учебный мастер: Жмако Александр Александрович.

Площадь лаборатории резания -168 м2. Имеющееся оборудование:

  1. Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Г
  2. Станок зубофрезерный 5Д32
  3. Станок поперечно-строгальный 7Б35
  4. Станок токарно-винторезный 1624 – 2 шт.
  5. Станок токарно-винторезный 16К20
  6. Станок токарно-винторезный TR70bis
  7. Станок токарно-винторезный 16К20РФ3Р232 с ЧПУ
  8. Станок токарно-винторезный 16К20Т1-02 с ЧПУ
  9. Станок токарно-винторезный 1А616 – 2 шт
  10. Станок универсально-фрезерный 6П80
  11. Ультразвуковой генератор УЗГ -2-10
  12. Станок точильно-шлифовальный 3322Б
  13. Оптическая делительная головка
  14. Робот промышленный МКР200

Лаборатория ТМС

Учебный мастер: Жмако Александр Александрович.

Площадь лаборатории ТМС – 216 м2. Имеющееся оборудование:

  1. Блок волочильного стана (для изготовления порошковой проволоки)
  2. Машина разрывная УММ-10
  3. Машина сварочная МТП-50-7
  4. Микроскоп БМИ
  5. Микроскоп металлографический
  6. Осциллограф К-12-22
  7. Осциллограф С1-101
  8. Печь муфельная электрическая
  9. Прибор для измерения твердости 2109ТБ
  10. Прибор для измерения твердости по Роквеллу
  11. Станок сверлильный 2Н125
  12. Станок токарный SN40А
  13. Станок плоскошлифовальный 3Г71М
  14. Станок универсально-заточной
  15. Установка плазменной наплавки
  16. Электропечь

Лаборатория программирования станков с ЧПУ

Учебные мастера: Жмако Александр Александрович.

Площадь лаборатории ТМС – 20 м2.

Назначение оборудования: Процедуры управления и программирования систем ЧПУ типа CNC.

Имеющееся оборудование: Персональные компьютеры и программное обеспечение в составе CAM системы.

Публикации за последние 5 лет:

  1. Платов С.И., Беляев А.И., Терентьев Д.В. Технология производства кузнечно – штамповочного оборудования и штамповой оснастки: учеб. пособие. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2011. – 73 с.
  2. Кальченко А.А., Рузанов В.В. Волочение проволоки. Часть 1: учеб. пособие. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2011. – 55 с.
  3. Кальченко А.А., Рузанов В.В. Подготовка поверхности металла к волочению: учеб. пособие. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2011. – 102 с.
  4. Ярославцев А.В., Дема Р.Р., Гусева Е.Н., Михайлицын С.В. Основы автоматизированного проектирования технологических процессов ОМД: методические указания к практическим работам по дисциплине «Основы автоматизированного проектирования» для студентов, обучающихся по специальности 150201 «Машины и технология обработки металлов давлением» и направлению 150700.62 «Машиностроение». – Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2012. – 32 с.
  5. Платов С.И., Терентьев Д.В., Гусева Е.Н. Технология конструкционных материалов: практикум. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2012. – 79 с.
  6. Михайлицын С.В., Беляев В.И., Ярославцев А.В., Шекшеев М.А. Основы сварочного производства. Лабораторный практикум: учеб. Пособие. - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2013. – 32 с.
  7. Дема Р.Р., Харченко М.В., Платов С.И. Теория и практика применения технологической смазки при широкополосной горячей прокатке: монография - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2013. – 100 с.
  8. Сычков А.Б., Емелюшин А.Н., Шекшеев М.А. Структурообразование в околошовном участке сварных соединений трубного проката: монография - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2014. – 100 с.
  9. Расчет и оценка влияния контактных сил трения на изменение профиля и прогнозирование срока службы рабочих валков: программа для расчета [Электронный ресурс] : программный продукт / С.И. Платов, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев, Р.Н. Амирова ; ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова». – Электрон. дан. и прогр. (1,36 Мб). – Магнитогорск : ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2013. – 1 электрон. опт. диск (CD-R). – Систем. требования : IBM PC, любой, более l GHz ; 512 Мб RAM ; 50 Мб HDD ; МS Windows XP и выше ; CD/DVD-ROM дисковод ; мышь. – Загл. с контейнера. - № гос. рег. 30244
  10. Расчет и анализ энергосиловых параметров процесса горячей прокатки металла с учетом подачи жидких смазочных материалов на валки НШСГП: программа для расчета [Электронный ресурс] : программный продукт / С.И. Платов, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев, У.Д. Мартынова ; ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова». – Электрон. дан. и прогр. (0,92 Мб). – Магнитогорск : ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2013. – 1 электрон. опт. диск (CD-R). – Систем. требования : IBM PC, любой, более l GHz ; 512 Мб RAM ; 50 Мб HDD ; МS Windows XP и выше ; CD/DVD-ROM дисковод ; мышь. – Загл. с контейнера. - № гос. рег. 30242
  11. Автоматизированный расчет объемно-расходных параметров смазочного материала при его подаче в межвалковый зазор клети «кварто» станов горячей прокатки: программа для расчета [Электронный ресурс] : программный продукт / С.И. Платов, Н.Н. Огарков, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев, К.К. Ахметова ; ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова». – Электрон. дан. и прогр. (1,04 Мб). – Магнитогорск : ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2013. – 1 электрон. опт. диск (CD-R). – Систем. требования : IBM PC, любой, более l GHz ; 512 Мб RAM ; 50 Мб HDD ; МS Windows XP и выше ; CD/DVD-ROM дисковод ; мышь. – Загл. с контейнера. - № гос. рег. 30243
  12. Расчет и выбор рекомендуемой вязкости смазочного материала при его подаче на валки НШСГП: программа для расчета [Электронный ресурс] : программный продукт / С.И. Платов, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев, А.К. Харитонова ; ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова». – Электрон. дан. и прогр. (0,84 Мб). – Магнитогорск : ФГБОУ ВПО «МГТУ», 2013. – 1 электрон. опт. диск (CD-R). – Систем. требования : IBM PC, любой, более l GHz ; 512 Мб RAM ; 50 Мб HDD ; МS Windows XP и выше ; CD/DVD-ROM дисковод ; мышь. – Загл. с контейнера. - № гос. рег. 30241
  13. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2011610630 «Автоматизированный расчет расхода смазочного материала на широкополосных станах горячей прокатки». Авторы Ярославцев А.В., Платов С.И., Дёма Р.Р., Харченко М.В. и др. Правообладатель ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».
  14. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011611132 «Автоматизированный расчет фрикционных параметров валкового узла «кварто» при подаче смазочного материала». Авторы Ярославцев А.В., Платов С.И., Дёма Р.Р., Харченко М.В. и др. Правообладатель ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».
  15. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011611803 «Автоматизированный расчет рекомендуемой вязкости смазочного материала при его подаче на валки НШСГП». Авторы Ярославцев А.В., Платов С.И., Дёма Р.Р., Харченко М.В. и др. Правообладатель ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».
  16. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011616120 «Расчет энергосиловых параметров процесса горячей прокатки в чистовой группе клетей стана при подаче смазочного материала в межвалковый зазор». Авторы Ярославцев А.В., Платов С.И., Дёма Р.Р., Харченко М.В. и др. Правообладатель ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».
  17. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011618127 «Математическое моделирование процесса изнашивания и прогнозирование срока службы рабочих валков клети кварто при подаче смазочного материала в условиях НШСГП». Авторы Ярославцев А.В., Платов С.И., Дёма Р.Р., и др. Правообладатель ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».
  18. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013612829 «Разработка технологии прокатки горячекатаной полосы при подаче смазочного материала в межвалковый зазор». Авторы Ярославцев А.В., Платов С.И., Дёма Р.Р., и др. Правообладатель ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова».
  19. Свидетельство о государственной регистрация программы ЭВМ№201561674722.06.2015. «Расчет энергозатрат на широкополосных станах горячей прокатки». С.И. Платов, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев, К.К. Ярославцева, Р.Н. Амиров, У.Д. Мартынова.
  20. Свидетельство о государственной регистрация программы ЭВМ №201561691225.06.2015. Снижение энергосиловах параметров и увеличение выхода годного при горячей штамповке поковок из алюминиевых сплавов регулированием условий контактного взаимодействия заготовки с инструментом. А.Е. Бобраков, Н.Н. Огарков, Д.В. Терентьев, А.В. Ярославцев, К.К. Ярославцева.
  21. Пащенко К.Г. и др. Геометрические характеристики проволоки после совмещенного процесса бесфильерного волочения и очистки поверхности // К.Г. Пащенко, Ю.Ф. Бахматов, А.А. Кальченко, В.В. Рузанов, С.В. Михайлицин, А.В. Ярославцев, К.К. Ярославцева, Д.В. Терентьев, М.А. Шекшеев, Н.Ш. Тютеряков, Д.А. Шашкин // Успехи современного естествознания. 2014. № 12-4. С. 421-424.
  22. Пащенко К.Г. и др. Сравнительные свойства проволоки в совмещенном процессе бесфильерного волочения и очистки поверхности / К.Г. Пащенко, Ю.Ф. Бахматов, А.А. Кальченко, В.В. Рузанов, С.В. Михайлицин, А.В. Ярославцев, К.К. Ярославцева, Д.В. Терентьев, М.А. Шекшеев, Н.Ш. Тютеряков, Д.А. Шашкин // Современные наукоемкие технологии. 2015. № 2. С. 107-111.
  23. Пащенко К.Г. и др. Совмещенный процесс бесфильерного волочения и очистки поверхности катанки / Пащенко К.Г., Бахматов Ю.Ф., Кальченко А.А., Рузанов В.В. // Инновации в материаловедении и металлургии: Материалы IV Международной интерактивной научно-практической конференции: Издательство Уральского университета. - Екатеринбург, 2015. С. 203-206.
  24. Пащенко К.Г. и др. Сравнительные свойства металла проволоки, полученного традиционным волочением и бесфильерным / Пащенко К.Г., Бахматов Ю.Ф., Кальченко А.А., Рузанов В.В. // Инновации в материаловедении и металлургии: Материалы IV Международной интерактивной научно-практической конференции: Издательство Уральского университета. - Екатеринбург, 2015. С. 203-206.
  25. Пащенко К.Г. и др. Кинематика проволоки в процессе бесфильерного волочения растяжением-изгибом на конических роликах / Пащенко К.Г., Бахматов Ю.Ф., Кальченко А.А., Рузанов В.В. // Инновации в материаловедении и металлургии: Материалы IV Международной интерактивной научно-практической конференции: Издательство Уральского университета. - Екатеринбург, 2015. С. 211-214.
  26. Бахматов Ю.Ф. и др. Совмещенный процесс бесфильерного волочения и очистки поверхности катанки / Ю.Ф. Бахматов, К.Г. Пащенко, А.А. Кальченко, А.С. Белов, Н.Ш. Тютеряков // Металлург, 2014. № 4. С. 88-91.
  27. Бахматов Ю.Ф. и др. Установка для совмещенного процесса бесфильерного волочения и очистки поверхности катанки / Ю.Ф. Бахматов, К.Г. Пащенко, А.А. Кальченко, В.В. Рузанов, С.В. Михайлицын, А.В. Ярославцев, К.К. Ярославцева, Д.В. Терентьев, Д.А. Шашкин // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. 2014. № 12-1. С. 8-11.
  28. Пащенко К.Г. и др. Совмещенный процесс бесфильерного волочения с протяжкой в роликовых волоках / К.Г. Пащенко, Ю.Ф. Бахматов, А.А. Кальченко, Бочкарев А.В. // Реконструкция промышленных предприятий - прорывные технологии в металлургии и машиностроении: VI Международный промышленный форум. - Челябинск, 2014. С. 110.
  29. Бахматов Ю.Ф. и др. Технологические основы пластической обработки катанки в совмещенном процессе с воздействием ультразвуком / Ю.Ф. Бахматов, К.Г. Пащенко, Э.М. Абдулин, О.В. Ежов, Н.В. Смирнов // Обработка сплошных и слоистых материалов. 2013. № 1 (39). С. 89-92.
  30. Бахматов Ю.Ф., Пащенко К.Г. Устройство для волочения проволоки с ультразвуком через калибр сформированный бойками резонансных размеров, с динамическим замыканием изделием (проволокой) зазора между ними // Патент на полезную модель РФ № 122920, 12.07.2012.
  31. Pashchenko K.G., Bakhmatov Y.F., Golubchik E.M. INFLUENCE OF PLASTIC TENSION-FLEXURE ON THE WIRE PROPERTIES IN SCALE REMOVAL AND DRAWING / Steel in Translation. 2011. Т. 41. № 3. С. 246-249.
  32. Bakhmatov Yu.F., Pashchenko K.G. PLASTIC MACHINING OF WIRE ROD IN DIE-FREE DRAWING, IN THE PRESENCE OF ULTRASOUND/ Steel in Translation. 2014. Т. 44. № 8. С. 607.
  33. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТОНКИХ ЛИСТОВ В НЕПРЕРЫВНОЙ ГРУППЕ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫХ АГРЕГАТОВ.Платов С.И., Некит В.А., Огарков Н.Н., Шалашова М.В., Галиуллина Е.С., Бигеева С.В.В сборнике: Развитие технических наук в современном мире Сборник научных трудов по итогам международной научно-практической конференции. Воронеж, 2015. С. 69-72.
  34. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОПЕРЕЖЕНИЯ И ОТСТАВАНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ.Некит В.А., Платов С.И., Курбаков И.А., Голев А.Д.Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2015. № 1 (49). С. 52-54. 0
  35. МЕХАНИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ-ВОЛОЧЕНИЯ ТОНКИХ ПОЛОС.Некит В.А.Моделирование и развитие процессов ОМД. 2014. № 20. С. 114-118.
  36. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА.Губадеев Н.А., Платов С.И., Некит В.А.Моделирование и развитие процессов ОМД. 2013. № 19. С. 146-148.
  37. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ УСЛОВИЯ ЗАХВАТА ПРИ УСТАНОВИВШЕМСЯ ПРОЦЕССЕ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ПРОКАТКИ.Некит В.А.Моделирование и развитие процессов ОМД. 2013. № 19. С. 72-75.
  38. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОКАТКИ СВЕРХТОНКИХ ПОЛОС НА СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ.Некит В.А., Шалашова М.В., Хамитов И.М.Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2013. Т. 1. № 71. С. 382-383.
  39. О ПОЛОЖЕНИИ НЕЙТРАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ В ОЧАГЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ ПОЛОС.Некит В.А.Моделирование и развитие процессов ОМД. 2012. № 18. С. 137-139. 3
  40. РАСЧЕТ СИЛОВЫХ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ С ЦЕЛЬЮ РАСШИРЕНИЯ СОРТАМЕНТА ПРОДУКЦИИ.Некит В.А., Ковалев Д.Э.Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2012. Т. 2. № 70. С. 174-175.
  41. С.И. Платов, Д.А.Кувшинов, Дема Р.Р.Устройство для распыления жидкости Патент РФ № 110663 на полезную модель //Опубликовано: 27.11.2011 Бюл. № 33
  42. С.В. Дубовский, С.И. Платов,., Д.В. Терентьев, Дема Р.Р., М.В. Зубарева, М.В. Харченко, А.В. Ярославцев . Способ охлаждения рабочих валков станов горячей прокатки Патент РФ № 2457913. на изобретение. Опубл. ОБИ 2012. №35.
  43. Дема Р.Р., Амиров Р.Р., Нефедьев С.П.Ярославцев А.В. Гливенко В.С.Устройство для охлаждения прокатных валков. Патент РФ №152330 на полезную модель //БИПМ 2015. №4
  44. Румянцев М.И. Харченко М.В., Дема Р.Р..Разработка рациональных режимов подачи технологической смазки на опорные валки клетей чистовой группы НШСГП 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (статья) Производство проката 2012. №4. С. 19 – 22.
  45. Харченко, М.В., Румянцев М.И., Дема Р.Р. Определение параметров, влияющих на эффективность работы системы подачи технологической смазки непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. / Металлургические процессы и оборудование (Украина) №3. 2012, С.12 – 17 (статья) Металлургические процессы и оборудование (Украина) 2012. №3. С.12 – 17.
  46. Горбунов А.В., А.В. Кузнецов, А.Г. Ветренко, Дема Р.Р., Харченко, М.В., Ларкин К.Е.. Разработка рекомендаций по повышению энергоэффективности эксплуатации системы подачи технологической смазки при прокатке на НШСГП 2000 ОАО «ММК» (статья) Сталь 2012. №2. С. 52 – 55.
  47. С.И. Платов, Р.Н. Амиров, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев, И.В. Казаков. Математическое моделирование процесса изнашивания рабочих валков клети кварто при подаче смазочного материала (статья). Черные металлы. Специальный выпуск. 2012. С. 54 – 56.
  48. С.И. Платов, Р.Р. Дема, Р.Н. Амиров, А.В. Ярославцев Математическая модель процесса изнашивания и прогнозирования срока службы рабочих валков клети кварто при подаче смазочного материала (статья) Производство проката 2012. №9. С. 38 – 44.
  49. Платов С.И., Макаров А.Н., Баранов Г.Л., Дема Р.Р., Ярославцев А.В. Снижение энергозатрат при горячей прокатке за счет создания режима эластогидрадинамического трения в межвалковом контакте. Сообщение 1(статья) Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2012. №2 (№38) С.95-97.
  50. Амиров Р.Н., Дема Р.Р.,Лукьянов С.И, Ярославцев А.В Мартынова У.Д .Применение нейронных сетей для моделирования энергосиловых параметров клетей чистовой группы НШСГП 2000 ОАО «ММК» (статья)Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2012. №2 (№38), С.102 – 103.
  51. С.И. Платов, С.И. Лукьянов, Дема Р.Р. Разработка и внедрение технологии охлаждения прокатных валков с целью повышения их эксплуатационных характеристик на широкополосном стане 2000 ОАО «ММК»(статья)Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2012. №2 (№38) С.100-101.
  52. Р.Н. Амиров., У.Д. Мартынова Дема Р.Р. Использование методов нейронной сети для прогнозирования энергосиловых параметров процесса горячей прокатки при подаче смазочного материала. (статья) Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: междунар. сб. науч. тр. / под ред. В.М. Салганника. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова 2012. С 101-103
  53. Р. .Н. Амиров, У.Д. Мартынова, С.И. Платов, Дема Р.Р.,А.В. Ярославцев. Оценка изменения профиля продольного сечения рабочих валков в зависимости от их температурного состояния(статья) Механическое оборудование металлургических заводов: межрегион. Сб. науч. Тр. /под ред. Корчунова А.Г. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск.гос. техн. Ун-та им.Г.И. Носова, 2012. С. 120-122
  54. С.И. Платов, Р.Н. Амиров, Дема Р.Р., А.В. Ярославцев. Математическое моделирование процесса изнашивания рабочих валков на непрерывном стане 2000 г.п. при подаче смазочного материала Актуальные проблемы современной науки, техники и образования: материалы 70 межрегиональной научно-технической конференции. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им.г.и. Носова 2012. С. 165 – 168.
  55. Дема, М. В. Харченко, А. А. Горбунова. Теоретическое исследование влияния режимов подачи смазочного материала на изменение энергозатрат при горячей прокатке на стане 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Производство проката 2013. №2. С. 11 – 16
  56. Р. Р. Дёма, М. В. Харченко, А. А. Горбунова. Расчет усилий при горячей прокатке на стане 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» с применением системы подачи технологической смазки на основе учета напряженно-деформированного состояния в очаге деформации Производство проката 2013. №3. С. 14 – 18
  57. Платов С.И. Зотов А.В., Дема Р.Р. Модель формирования толщины плакированного слоя на деталях пар трения технологического оборудования (статья) Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2013. №1 (№41) С.69-73.
  58. С.И. Платов, А.В. Зотов, Дема Р.Р., С.П. Нефедьев, М.Н. Иванов .Модифицирование поверхности деталей из серого чугуна плакированием гибким инструментом с последующим плазменным оплавлением Инновационные процессы получения и обработка сплавов с ультрамелкозернистой структуройю Материалы межвузовской научно-технической конференции стиудентов, аспирантов и молодых ученых. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. Ун-та им.Г.И. Носова, 2013. С. 134-142
  59. С.И. Платов, У.Д. Мартынова Р.Н. Амиров Дема Р.Р. Применение нейронный сетей для прогнозирования изменения текущего профиля рабочих валков клети «кварто»Актуальные проблемы современной науки, техники и образования: материалы 71 межрегиональной научно-технической конференции/ под ред. В.М. Колокольцева Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им.г.и. Носова 2013. –Т.1. С. 356 – 359.
  60. С.И. Платов, Р.Н. Амиров, Дема Р.Р., Гатауллина Ю.Х .Оценка изменения энергосиловых параметров чистовой группы клетей стана 2000 горячей прокатки в зависимости от подачи смазочного материала Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: сб. науч. тр. / под ред. В.М. Салганника. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2013. Вып.19. С. 99– 105.
  61. С.И. Платов, Р. Н. Амиров, Дема Р.Р., А.В. Ярославцев, Ю.Х. Гатаулина, У.Д.Мартынова Влияние смазочного материала на изменение энергосиловых параметров прокатки в непрерывной группе клетей стана 2000 горячей прокатки ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Производство проката 2013. №11. С. 14 – 18
  62. С.И. Платов, Дема Р.Р., Р.Н. Амиров Статистическая оценка влияния смазочного материала на изменение энергосиловых параметров горячей прокатки Современные проблемы горно-металлургического комплекса. Энергосбережение. Экология .Новые технологии»: материалы Десятой Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием/Белгород: ИД «Белгород» НИУ «БелГУ» 2013 г. С 251-254.
  63. Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Курбаков И.А. Влияние смазочного материала на изменение энергосиловых параметров непрерывной группы клетей стана 2000 горячей прокатки ОАО «ММК» Современные проблемы машиностроения сборник научных трудов VII международной научно-технической конференции. Под редакцией А.Ю. Арляпова, А.Б. Кима; Национальный исследовательский Томский политехнический университет. Томск, 2013г. С 288-292
  64. Дема Р.Р, Мартынова У.Д., Амиров Р.Н., Губадеев Н.А. Прогнозирование формы активной образующей прокатных валков клети «кварто» на основе нейросетевого моделирования Современные проблемы машиностроения сборник научных трудов VII международной научно-технической конференции. Под редакцией А.Ю. Арляпова, А.Б. Кима; Национальный исследовательский Томский политехнический университет. Томск, 2013г. С 292-295
  65. С.И. Платов, Р.Р. Дема, Р.Н. Амиров, А.В. Ярославцев, У.Д. Мартынова, К.К. Ахметова. Исследование и оценка загруженности главных приводов непрерывной группы клетей стана 2000 горячей прокатки в зависимости от сортамента выпускаемой продукции Производство проката 2014. №2. С. 13 – 17
  66. С.И. Платов, У.Д. Мартынова, Р.Р. Дема, Р.Н. Амиров, А.В. Ярославцев. Разработка модели прогнозирования энергосиловых параметров горячей прокатки при подаче смазочного материала на валки непрерывного широкополосного стана Производство проката 2014. №4. С. 3 – 10
  67. С.И. Платов, Р.Н. Амиров, У.Д. Мартынова, Р.Р. Дема, А.В. Ярославцев Математическая модель процесса изнашивания и прогнозирования ресурса рабочих валков клети кварто при подаче смазочного материала Механика и актуальные проблемы металлургического машиностроения: междунар. сб. науч. тр. / под ред. О.С. железкова.- Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2014. С. 58 – 62
  68. Михайлицын С.В., Шекшеев М.А., Дема Р.Р., Иванов М.Н.Точечная сварка в автомобилестроении Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2014. Т. 1. № 1. С. 136-138.
  69. Колдин А.В., Дема Р.Р., Кувшинов Д.А., Мазнин Д.Н.Использование методов математического моделирования и исследование теплообмена при струйном охлаждении на участке ламинарного охлаждения полосы стана 2000 г.п. ОАО "ММК"Современные проблемы горно-металлургического комплекса. Энергосбережение. Экология. Новые технологии материалы 10 Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. редакционная коллегия: Ю.И. Еременко, Е.В. Ильичева, Л.Н. Крахт, А.А. Кожухов, М.Б. Бородина. 2013. С. 184-186
  70. Платов С.И., Дема Р.Р., Амиров Р.Н.Статистическая оценка влияния смазочного материала на изменение энергосиловых параметров горячей прокатки Современные проблемы горно-металлургического комплекса. Энергосбережение. Экология. Новые технологии материалы 10 Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. редакционная коллегия: Ю.И. Еременко, Е.В. Ильичева, Л.Н. Крахт, А.А. Кожухов, М.Б. Бородина. 2013. С. 251-254.
  71. Р.Р. Дема, У.Д. Мартынова, Р.Н. Амиров Применение нейронных сетей для описания и прогнозирования энергосиловых параметров горячей прокатке полос Сталь 2014. №12. С. 43 – 47.
  72. S.P.Nefedyev, R.R. Dema, S.A. Nefedyeva, A.V. Yaroslavtcev. Microstructure of cast iron after plasma bleaching.. Jornal of Chemical ahd Metallurgy. 50, 2, 2015. 213-216
  73. Платов С.И., Амиров Р.Н., Дема Р.Р., Ярославцев А.В.Математическая модель процесса изнашивания и прогнозирования ресурса рабочих валков клети кварто при подаче смазочного материала В сборнике: Механика и актуальные проблемы металлургического машиностроения Международный сборник научных трудов. Главный научный редактор Железков Олег Сергеевич. Магнитогорск, 2014. С. 58-62.
  74. Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Гливенко В.С.Использование статистических подходов при оценке влияния смазочного материала на изменение энергосиловых параметров процесса горячей прокатки В сборнике: Современные тенденции в образовании и науке сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции: в 14 частях. Тамбов, 2014. С. 51-55.
  75. Нефедьев С.П., .Дема Р.Р., Митрофанова В.В. Сумина А.Д Модифицирование поверхности серого чугуна плазменным оплавлением В сборнике: Сварка и диагностика сборник докладов международного форума. Министерство образования и науки Российской Федерации; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина; Уральское отделение Российской академии наук, Институт физики металлов; Правительство Свердловской области; Администрация города Екатеринбурга. Екатеринбург, 2015. С. 129-133.
  76. Нефедьев С.П., Дёма Р.Р., Котенко Д.А.Абразивная и ударно-абразивная износостойкость твёрдых наплавленных покрытий Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015. Т. 15. № 1. С. 103-106.
  77. Нефедьев С.П., Дёма Р.Р, Котенко Д.А.Перспективы применения плазменной закалки для упрочнения дисковых ножей Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015. Т. 15. № 1. С. 70-73.
  78. Дема Р.Р., Кувшинов Д.А., Амиров Р.Н. Степанищев А.Е.Разработка и внедрение способа гидроудаления (гидроподавления) вторичной окалины на чистовых клетях станов горячей прокатки. Сообщение 1. Теоретическое обоснование проблемы окалинообразования на участке чистовых групп клетей станов горячей прокатки // Производство проката. 2015. №8. С. 7-12.
  79. Дема Р.Р., Кувшинов Д.А., Амиров Р.Н. Гатаулина Ю.Х.Разработка и внедрение способа гидроудаления (гидроподавления) вторичной окалины на чистовых клетях станов горячей прокатки. Сообщение 2. Математическое моделирование температурного режима прокатки для определения условий работы системы гидроудаления окалины// Производство проката. 2015. №9. С. 3-9.
  80. Дема Р.Р., Кувшинов Д.А., Амиров Р.Н., С.П. Нефедьев Тютеряков Н.Ш. Разработка и внедрение способа гидроудаления (гидроподавления) вторичной окалины на чистовых клетях станов горячей прокатки. Сообщение 3. Разработка и проектирование системы гидроудаления окалины в чистовых группах клетей станов горячей прокатки листового металла.// Производство проката. 2015. Производство проката. 2015. № 10. С. 27-33.
  81. Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Мартынова У.Д., Гатаулина Ю.Х.Статистическая оценка влияния смазочного материала на энергосиловые параметры горячей прокатки Сталь. 2015. № 8. С. 40-42.
  82. Р.Р. Дема, Д.А. Кувшинов, Р.Н. Амиров, Харченко М.В., С.П. Нефедьев Н.Ш. Тютеряков.Разработка и внедрение способа гидроудаления (гидроподавления) вторичной окалины на чистовых клетях станов горячей прокатки. Сообщение 4. Экспериментальное и теоретическое исследование проблемы окалинообразования на участке чистовых групп клетей станов горячей прокатки, с целью снижение экологической нагрузки на окружающую среду и обслуживающий персонал. Производство проката. 2016. №2. С. 3-9
  83. ВИБРОКОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ ПРИВОДА ПРОКАТНЫХ СТАНОВ. Платов С.И., Коробейников С.М., Терентьев Д.В., Ярославцев А.В.
  84. Сталь. 2014. № 4. С. 73-75.
  85. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПРИ ПОДАЧЕ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ВАЛКИ НЕПРЕРЫВНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА. Платов С.И., Мартынова У.Д., Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Ярославцев А.В. Производство проката. 2014. № 4. С. 3-9. 2
  86. ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА. Михайлицын С.В., Беляев А.И., Ярославцев А.В., Шекшеев М.А. Лабораторный практикум / Магнитогорск, 2013.
  87. ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ШИРОКОПОЛОСНОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА ОСНОВЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СИСТЕМЫ «ИНСТРУМЕНТ – ЗАГОТОВКА» С ПОДАЧЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ. Ярославцев А.В. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова. Магнитогорск, 2013
  88. ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ШИРОКОПОЛОСНОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА ОСНОВЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СИСТЕМЫ «ИНСТРУМЕНТ – ЗАГОТОВКА» С ПОДАЧЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ. Ярославцев А.В. диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова. Магнитогорск, 2013
  89. СТРУКТУРА ПОКРЫТИЯ 315Х19Ф3, ПОЛУЧЕННОГО ПЛАЗМЕННО-ПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКОЙ Емелюшин А.Н., Нефедьев С.П., Шекшеев М.А. В сборнике: ВОПРОСЫ ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК: НОВЫЕ ПОДХОДЫ В РЕШЕНИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ Сборник научных трудов по итогам международной научно-практической конференции. Казань, 2015. С. 38-40. 0
  90. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ БУНТОВОГО ПРОКАТА Сычков А.Б., Шекшеев М.А., Малашкин С.О., Камалова Г.Я. В сборнике: Металлургия: технологии, инновации, качество XIX Международная научно-практическая конференция. 2015. С. 96-102. 0
  91. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ БУНТОВОГО ПРОКАТА Сычков А.Б., Шекшеев М.А., Малашкин С.О., Камалова Г.Я.В сборнике: Металлургия: технологии, инновации, качество Под общей редакцией Е.В. Протопопова. Новокузнецк, 2015. С. 96-102. 0
  92. ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ СВАРИВАЕМОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ Сычков А.Б., Емелюшин А.Н., Платов С.И., Михайлицын С.В., Терентьев Д.В., Шекшеев М.А. Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015. Т. 15. № 1. С. 38-41. 0
  93. ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ В НЕФТЕГАЗОВОМ КОМПЛЕКСЕ Зверева И.Н., Картунов А.Д., Платов С.И., Михайлицын С.В., Шекшеев М.А.Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015. Т. 15. № 1. С. 92-95. 0
  94. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ В ОКОЛОШОВНОМ УЧАСТКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНОГО ПРОКАТА Сычков А.Б., Емелюшин А.Н., Шекшеев М.А.Магнитогорск, 2014.
  95. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ И МЕТАЛЛОВЕДЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ КАТАНКИ Жигарев М.А., Сычков А.Б., Столяров А.Ю., Шекшеев М.А., Жукова С.Ю., Малашкин С.О.Магнитогорск, 2014.
  96. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНОГО СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОТСОРТИРОВКИ ШТРИПСА В ЛПЦ № 9 Бигеев В.А., Сычков А.Б., Николаев А.О., Шекшеев М.А.отчет о НИР № 210975 от 28.03.2012 (ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат") 0
  97. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ДИСКОВЫХ НОЖЕЙ, УПРОЧНЕННЫХ ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКОЙ Емелюшин А.Н., Нефедьев С.П., Шекшеев М.А., Морозов А.Н., Аюбашев О.М.В сборнике: Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы Сборник статей Международной научно-технической конференции Шлифабразив-2014. 2014. С. 152-155. 0
  98. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ КАТАНКИ Сычков А.Б., Зайцев Г.С., Малашкин С.О., Шекшеев М.А.В сборнике: Повышение качества обучения студентов по материаловедению и технологии конструкционных материалов 2014. С. 167-174. 0
  99. СТРУКТУРА ПОКРЫТИЯ ПОЛУЧЕННОГО ПЛАЗМЕННО-ПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКОЙ Емелюшин А.Н., Нефедьев С.П., Шекшеев М.А., Жирнова М.В.В сборнике: Повышение качества обучения студентов по материаловедению и технологии конструкционных материалов 2014. С. 81-86. 0
  100. ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО И СТРУКТУРНОГО КАЧЕСТВА КАТАНКЕ ШИРОКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Сычков А.Б., Зайцев Г.С., Малашкин С.О., Шекшеев М.А. В сборнике: Литейные процессы Магнитогорск, 2014. С. 98-120.
  101. INVESTIGATION OF THE STRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF WELDED JOINTS IN STEELS OF THE K56 STRENGTH GRADE IN DIFFERENT WELDING CONDITIONS Yemelyushin A.N., Sychkov A.B., Manin V.P., Sheksheyev M.A.Welding International. 2014. Т. 28. № 1. С. 70-74. 0
  102. ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО И СТРУКТУРНОГО КАЧЕСТВА КАТАНКЕ ШИРОКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Сычков А.Б., Зайцев Г.С., Малашкин С.О., Шекшеев М.А. Литейные процессы. 2014. № 13. С. 98-120. 0
  103. ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ Михайлицын С.В., Шекшеев М.А., Дема Р.Р., Иванов М.Н. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2014. Т. 1. № 1. С. 136-138. 0
  104. ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВА ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЕЙ КЛАССА ПРОЧНОСТИ К56 Шекшеев М.А. автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук / Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова. Магнитогорск, 2013 0
  105. ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВА ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЕЙ КЛАССА ПРОЧНОСТИ К56 Шекшеев М.А. диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук / Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова. Магнитогорск, 2013 0
  106. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ КАТАНКИ НА БАЗЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СКВОЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ, ЕЕ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ, НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА И МЕТИЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА Сычков А.Б., Бигеев В.А., Шекшеев М.А. отчет о НИР № 201534 от 28.05.2012 (ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат")
  107. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛИ КЛАССА ПРОЧНОСТИ К56 ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ПАРАМЕТРАХ РЕЖИМА СВАРКИ Емелюшин А.Н., Сычков А.Б., Манин В.П., Шекшеев М.А. Сварочное производство. 2013. № 1. С. 3-7. 8
  108. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛИ КЛАССА ПРОЧНОСТИ К56 ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ Емелюшин А.Н., Сычков А.Б., Завалищин А.Н., Шекшеев М.А.Черные металлы. 2013. № 8 (980). С. 18-22.
  109. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МЕТАЛЛА ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ ДУГОВОЙ СВАРКИ Емелюшин А.Н., Сычков А.Б., Шекшеев М.А. Черная металлургия. 2013. № 9 (1365). С. 50-52. 2
  110. ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРИВАЕМОСТИ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ КЛАССА ПРОЧНОСТИ К56 Емелюшин А.Н., Сычков А.Б., Шекшеев М.А.Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2012. № 3. С. 26-30. 8
  111. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СВАРКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Емелюшин А.Н., Беляев А.И., Шекшеев М.А.Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2012. Т. 2. № 70. С. 163-164. 4
  112. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ МНОГОСЛОЙНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ Емелюшин А.Н., Шекшеев М.А., Пупейко А.А., Окулова А.А. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2012. Т. 1. № 70. С. 242-245. 5
  113. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ Емелюшин А.Н., Шекшеев М.А., Окулова А.А. Научные труды SWorld. 2012. Т. 10. № 3. С. 30-32. 4
  114. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ НА СТРУКТУРУ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ПРИ СВАРКЕ СТАЛИ КАТЕГОРИИ ПРОЧНОСТИ К56 Емелюшин А.Н., Шекшеев М.А. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2011. № 1. С. 150-153.
  115. Анцупов А.В.Анцупов А.В. (мл.)Анцупов В.П. Обеспечение надежности узлов трения машин на стадии проектирования Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск, гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова монография 2013
  116. Огарков Н.Н. Расчетные методы в прикладной механике процесса резания Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск, гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова монография 2013
  117. Статьи, опубликованные в российских журналах из перечня ВАК и в российских переводных журналах
  118. Анцупов А.В.Анцупов В.П.Анцупов А.В. (мл.) Методология прогнозирования надежности элементов машин по различным критериям Москва, изд-во журнала
  119. «Надежность» статья 2013
  120. Анцупов А.В.Анцупов В.П.Анцупов А.В. (мл.) Проектное обоснование реконструкции привода обжиговой печи агрегата для производства клинкера Москва, изд-во журнала «Сталь» статья 2014
  121. Antsupov A.V.Antsupov A.V. (jun) Antsupov V.P. Designed assessment of machine element reliability due to efficiency criteria Vestnik Magnitogorsk State Technical University named after G.I. Nosov статья 2013
  122. Статьи, опубликованные в российских журналах и сборниках без статуса
  123. Огарков Н.Н.Кушнарев Е.А.Кургузов С.А.Якунина И.В.Красноперова И.А. Изменение параметров шероховатости поверхности при деформировании выглаживанием и обкатыванием Материалы международной научно-технической конференции, «Актуальные научные исследования. От науки к практике», г. Белосток статья 2014
  124. Огарков Н.Н.Давыдов И.В.Кургузов С.А.Якунина И.В.Красноперова И.А. Исследование многострочного обкатывания на изменение параметров поверхностного рабочего слоя штампового инструмента Материалы международной научно-технической конференции, «Актуальные научные исследования. От науки к практике», г. Белосток статья 2014
  125. Кургузов С.А.Кадошников В.И.Якунина И.В. Шероховатость поверхности изделия из закаленной стали после точения минералокерамическим инструментом Материалы международной научно-технической конференции, «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», г. Одесса статья 2013
  126. Кургузов С.А.Красноперов Д.Н.Красноперова И.А. Анализ свойств и толщины граничного смазочного слоя в парах трения Материалы международной научно-технической конференции, «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», г. Одесса статья 2013
  127. Кургузов С.А.Пузаков В.В.Красноперова И.А. Электролитно-плазменная обработка металлопроката из углеродистой стали Материалы международной научно-технической конференции, «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», г. Одесса статья 2013
  128. Кургузов С.А.Красноперов Д.Н.Красноперова И.А. Особенности технологии обработки барабана со смещенным винтовым шагом навивки каната грузоподъемного механизма Материалы международной научно-технической конференции, «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», г. Одесса статья 2013
  129. Кургузов С.А.,Бурмистрова Е.А.Якунина И.В. Физическое моделирование поведения искусственно сформированной трещины при горячей прокатке Материалы международной научно-технической конференции, «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», г. Одесса статья 2013
  130. Кургузов С.А.,Михайлова У.В. Эффективность применения штампов с эластичными элементами при изготовлении метизов Материалы международной научно-технической конференции «Машины, технологии и материалы для современного машиностроения», Москва тезисы доклада 2013
  131. Огарков Н.Н.,Шеметова Е.С. Определение упругой деформации волоки с аппроксимацией рабочей поверхности гиперболической зависимостью Электронный журнал «Калибровочное бюро» статья 2013
  132. Огарков Н.Н.,Шеметова Е.С. Определение упругой деформации волоки с аппроксимацией рабочей поверхности гиперболической зависимостью Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И.Носова статья 2013
  133. Анцупов А.В.Анцупов В.П.Анцупов А.В. (мл.) Исследование реологических свойств политетрафторэтилена Екатеринбург: Унив. Тип. «Альфа Принт» статья 2013
  134. Анцупов А.В.Анцупов В.П.Анцупов А.В. (мл.) Методология постановки краевых задач теории надежности трибосистем Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И.Носова тезисы доклада 2013
  135. Кургузов С.А.,Бурмистрова Е.А. Формоизменение дефекта «трещина» при горячей прокатке конструкционных сталей с учетом влияния оборудования Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И.Носова статья 2013
  136. Бурмистрова Е.А.Шубин И.Г.Мельник Н.И. Определение граничных условий эксперимента по определению критических напряжений сопротивления деформации Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И.Носова статья 2013
  137. Кургузов С.А.,Купитман М.Е.,Атманский И.А.,Черников М.К.,Маминов Д.В.,Гашев А.А.,Семенов А.А. Лечение переломов пяточной кости аппаратом аксиальной фиксации Электронный журнал «Современные проблемы науки и образования» статья 2014
  138. Кургузов С.А.Купитман М.Е.,Атманский И.А.,Русанов В.А. Теоретическое и практическое обоснование целесообразности армирования переломов суставных поверхностей костей преднапряженными конструкциями. Электронный журнал «Современ-ные проблемы науки и образова-ния» статья 2014

Научные направления кафедры

Научное направление Преподаватели, участвующие в исследованиях по направлению
Развитие теории и технологии проектирования машин, агрегатов и инструмента в процессах обработки давлением Платов Сергей Иосифович
Повышение износостойкости узлов трения металлургического оборудования Терентьев Дмитрий Вячеславович
Разработка новых сворочно-наплавочных материалов и эффективных технологий сварки высокопрочных сталей Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.
Моделирование и развитие ресурсосберегающих технологий листопрокатного комплекса с целью  повышения эффективности производства Дема Роман Рафаэлевич, Амиров Руслан Низамиевич
Разработка технологии и оборудования для совмещенных процессов очистки катанки-волочения Кальченко Александр Андреевич, Пащенко Константин Георгиевич
Разработка технологии и  оборудования для производства листового металла Некит Владимир Афанасьевич
Развитие теоретических и технологических основ формообразования и поверхностной обработки деталей металлургического оборудования с целью улучшения качества готовой продукции и повышения долговечности технологического инструмента. Анцупов Александр Викторович, Огарков Николай Николаевич, Налимова Марина Викторовна, Кургузов Сергей Анатольевич, Звягина Елена Юрьевна, Шеметова Елена Сергеевна

На кафедре МиТОДиМ действует научная школа по направлению 05.02.09 Технологии и машины обработки давлением. Развитие теории и технологии проектирования машин, агрегатов и инструмента в процессах обработки и резания.

Руководители школы:

  • Платов С.И. – д.т.н., профессор;
  • Огарков Н.Н. – д.т.н., профессор.

На кафедре МиТОДиМ созданы два творческих коллектива по секциям «Машины и технология обработки металлов давлением» и «Оборудование и технология сварочного производства».

Секцией «Машины и технология обработки металлов давлением» руководит С.И. Платов. Сергей Иосифович Платов в феврале 2006г. защитил докторскую диссертацию по теме «Моделирование и развитие технологической системы «прокатка катанка-волочение» для повышения эффективности производства». Круг научных интересов С.И. Платова: совершенствование технологических процессов производства катанки, волочения проволоки, производства плющенных лент специального назначения, повышение долговечности соответствующего оборудования. В составе творческого коллектива:

  • Платов Сергей Иосифович – профессор, д.т.н.;
  • Дема Роман Рафаэлович – доцент, к.т.н.;
  • Кальченко Александр Андреевич - доцент, к.т.н.;
  • Рузанов Владимир Васильевич - доцент, к.т.н.;
  • Некит Владимир Афанасьевич - доцент, к.т.н.;
  • Пащенко Константин Георгиевич– ст.преподаватель.

Секцией «Оборудование и технология сварочного производства» руководит Михайлицын Сергей Васильевич. В составе творческого коллектива:

  • Михайлицын Сергей Васильевич– доцент, к.т.н.;
  • Шекшеев Максим Александрович– ассистент, к.т.н.;
  • Ярославцев Алексей Викторович – ст.преподаватель;
  • Терентьев Дмитрий Вячеславович – доцент, к.т.н.;
  • Ширяева Елена Николаевна – ст.преподаватель.

Секцией «Формообразование и поверхностная обработка деталей металлургического оборудования» руководит Огарков Николай Николаевич. В составе творческого коллектива:

  • Анцупов Александр Викторович – профессор, д.т.н.;
  •  Огарков Николай Николаевич – профессор, д.т.н.;
  •  Налимова Марина Викторовна - доцент, к.т.н.;
  •  Кургузов Сергей Анатольевич - доцент, к.т.н.;
  •  Звягина Елена Юрьевна– ст.преподаватель;
  • Шеметова Елена Сергеевна– ст.преподаватель.

Кафедра на протяжении всей истории ее существования стремилась использовать передовые методы обучения, используя современные технологии и инновации в науке и образовании. Защиты выпускных квалификационных работ, а также проведение занятий по дисциплинам «Режущий инструмент», «Методы обеспечения качества в машиностроении», «Оборудование и оснастка для производства металлоконструкций», «Оборудование и технология восстановления деталей машин», «Металлорежущие станки», «Современные методы проектирования процессов резания» осуществляются с использованием мультимедийного оборудования В рамках курсов «САПР технологических процессов», «Компьютерные технологии в машиностроении» и др. широко внедряются автоматизированные программные комплексы по разработке технологических процессов механической обработки «Вертикаль», «АДЕМ» и т.п. Планируется развитие станочного комплекса, так же совершенствование методик обучения специалистов по работе на станках с ЧПУ и роботизированных системах.

  • Научное направление кафедры - Развитие теоретических и технологических основ формообразования и поверхностной обработки деталей металлургического оборудования с целью улучшения качества готовой продукции и повышения долговечности технологического инструмента.
  • На кафедре с 1998 года ведется подготовка аспирантов по научным специальностям 05.02.09 «Технология и машины обработки давлением» и 05.02.13 «Машины, агрегаты и процессы (Металлургия)». Правом научного руководства по решению Ученого совета университета обладают зав. кафедрой, докт. техн. наук Анцупов А.В., докт. техн. наук, проф. Огарков Н.Н. и канд. техн. наук, доцент Кургузов С.А.
  • В настоящее время на кафедре работают над докторскими диссертациями доцент кафедры Кургузов С.А. и зав. лабораторией, канд. техн. наук Русанов В.А., над кандидатскими диссертациями трудятся старший преподаватель Звягина Е.Ю. и ассистент Шеметова Е.С.
  • Кафедра «Технология машиностроения» координирует свою научно-исследовательскую работу и поддерживает связи с научными коллективами технических университетов Екатеринбурга, Челябинска, Иркутска, Нижнего Тагила и др. городов России, а также ближнего и дальнего зарубежья.
  • С момента своего образования кафедра выполняет научно-исследовательские работы, определяемые проблематикой предприятий Уральского региона. Тематика НИР соответствует профилю кафедры и направлена на решение актуальных проблем изучения связей между характеристиками технологического процесса и показателями качества изделий (точностью, качеством поверхности, механическими свойствами и др.). Кафедра выполняет хоздоговорные работы для промышленных предприятий, таких как ОАО «ММК», ЗАО «МРК», ОАО «ММК-Метиз» и др. К выполнению хоздоговорных и госбюджетных научно-исследовательских работ привлекаются все сотрудники кафедры, а также  аспиранты, магистранты, студенты и бакалавры.
  • В период с 1990 г. по 2014 г. на основе выполненных научных разработок защищены: 2 диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Огарковым Н.Н. и Анцуповым А.В. и 8 кандидатских диссертаций преподавателями Кургузовым С.А., Беляевым А.И., Наконечным С.В., Налимовой М.В., Русановым В.А. и соискателями Мазуром Н.В., Губиным А.С., Михайловой У.В.
  • Эффективность НИР кафедры подтверждается научными публикациями, монографиями, патентами на изобретения. Результаты НИР регулярно сообщаются на проходящих научно-технических конференциях. В период с 2006 по 2014 годы сотрудниками кафедры опубликовано более 120 статей, сделаны доклады на 22 научных конференциях различного уровня, получены 20 патентов РФ.
  • Кафедра имеет значительную материальную базу для учебного процесса и НИР, включающую металлорежущее оборудование, в том числе с числовым программным управлением, обеспечивающее проведение исследований на высоком научном уровне. На кафедре разработаны и изготовлены экспериментальные установки: установка для испытания валковых материалов на термостойкость и износостойкость; приспособление для ускоренного испытания режущего инструмента на износ; установка для упрочнения деталей методом ППД; установка для нанесения микрорельефа на поверхности детали с наложением ультразвука; резцы с испарительным охлаждением; установка для изготовления порошковой проволоки, ряд установок для гибки заготовок и пр. Они используются как в учебном процессе, так и при выполнении научно-исследовательских работ.

Участие в салонах, форумах, выставках и конкурсах инновационных разработок

24.03.2009-27.03.2009 в г. Челябинске состоялся 2-й Международный промышленный форум «Реконструкция промышленных предприятий – прорывные технологии в металлургии и машиностроении» Выставочная экспозиция представила 50 участников и состояла из общественных объединений, предприятий малого и среднего бизнеса, институтов и компаний, занимающихся инновационными разработками. По итогам конкурса инновационных разработок в награды получили студенты кафедры обучающиеся в гр. КА-04-1:

  • проект «Разработка технологии изготовления бесшовных концентрических переходов из стали 12Х18Н10Т». Студ. Монтян В.Н.
  • проект «Совершенствование конструкции волочильного инструмента для изготовления многогранных фасонных профилей». Студ. Малаканов С.А.

Кафедра в лице Платова С.И. приняла участие международной выставке в «Инновации и Технологии 2009», проходившей в Москве 18-21 ноября 2009 г. в выставочном «КРОКУС» центре. Данное мероприятие представляло собой крупнейший научно-технический форум изобретателей, разработчиков и производителей высокотехнологичной инновационной продукции, организованный Министерством образования и науки Российской Федерации, Федеральным агентством по науке и инновациям, Федеральным агентством по образованию. В рамках проведения выставки проводились следующие:

  • Инновационный конкурс «ИДЕЯ ГОДА»;
  • Инвестиционный конкурс «ОТКРЫТЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ»;
  • INBA (Innovative Business Administration) – курс инновационного бизнес-образования;
  • Семинар «Привлечение инвестиций в инновационные проекты»

По итогам работы форума отдельным дипломом была награждена разработка «Технология плакирования гибким инструментом», авторы: Анцупов В.П., Белевский Л.С., Платов С.И., Кадошников В.И.

В 2010 году ГОУ ВПО «МГТУ» принял заочное участите в работе следующих салонов:

  • X –й Московский международный салона инноваций и инвестиций.
  • 11-ая международная выставка «Высокие технологии xxi века» - проходившая с 19-22 апреля 2010 года в г. Москве, на ЦВК «Экспоцентр»

На выставках были представлены, в виртуальном виде, ряд ведущих технических разработок, а также общая информация о Вузе и инновационных направлениях в исследованиях проводимые учеными Вуза, в том числе разработка «Технологии упрочнения деталей и инструмента» Чукина Михаила Витальевича, Платова Сергея Иосифовича, «Рабочая клеть прокатного стана», авторы: Платов Сергей Иосифович, Железков Олег Сергеевич, Терентьев Дмитрий Вячеславович, Казаков Игорь Владимирович, Алешкевич Константин Георгиевич.

Кафедра в составе ГОУ ВПО «МГТУ» принимала участие в информационной поддержке при проведении седьмой Международной выставке «Металлургия. Машиностроение. Металлообработка. Сварка», организованной при поддержке правительства Челябинской области, администрация г. Магнитогорска, которая состоялась 2-4 июня 2009 года в г. Магнитогорске.

Кафедра в составе ГОУ ВПО «МГТУ» регулярно принимает участие в работе выставке, «Ярмарка профессий», проводимых на площадке г. Магнитогорска проводившейся в 2010 году.

В 2012 г. на Салоне «Архимед 2012» была получена золотая медаль за созданные разработки. В рамках работы Салона был получен сертификат от Международного Университета Изобретателя о том, что был прослушан полный цикл лекций по актуальным вопросам охраны и экспертизы заявок на объекты интеллектуальной собственности.

В 2012 году в ходе 6–го международного партнериата, на Петербургской технической ярмарке была получена серебряная медаль в конкурсе на лучший инновационных проект.

В 2013 году на Петербургской технической ярмарке была получена серебряная медаль в конкурсе на лучший инновационных проект (Коллектив авторов: д.т.н. Платов С.И., к.т.н. Дема Р.Р., Ярославцев А.В., Амиров Р.Н., Ахметова К.К., Мартынова У.Д.)

В 2013 г. на Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед 2013» была получена серебряная медаль за созданные разработки (Коллектив авторов: д.т.н. Платов С.И., к.т.н. Дема Р.Р., Ярославцев А.В., Амиров Р.Н., Ахметова К.К., Мартынова У.Д.)

2014 г. Образовательная среда 2014» (г. Астана). Получен диплом за «Активное участие в профориентационной работе».

2014 г. Международный Салон изобретений и инновационных технологий «Архимед»2014». Получено 1 золотая  и 1 серебряная медаль.

2014 г. II промышленный форум  «Приоритетные направления промышленной политики: наукоемкие технологии и материалы; II Уральский промышленный партнериат, г. Челябинск 18-20 марта 2014 г.

2014 г. Шестой международный промышленный форум «Реконструкция промышленных предприятий – прорывные технологии в металлургии и машиностроении» (г. Челябинск). Получено 6  дипломов за представленные научно – технические разработки.

2014 г. Белорусский промышленный форум 2014 (г. Минск). Получено 2 диплома.

2014 г. На XV Юбилейной «Уральской промышленно-экономической неделе» и Седьмой международный промышленный форум «Реконструкция промышленных предприятий – прорывные технологии в металлургии и машиностроении»  Получено 4  диплома за представленные научно – технические разработки.

2015 г. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования – международная научно – техническая конференция, г. Магнитогорск.

2015 г. В рамках Петербургской технической ярмарки разработки кафедры принимают участие в конкурсе «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года», г. Санкт – Петербург.

2015 г. Московский международный Салон изобретений и инновационных технологий «Архимед», г. Москва.

2015 г. Международный промышленный форум «Реконструкция промышленных предприятий — прорывные технологии в металлургии и машиностроении», г. Челябинск.

2015 г. Научно – техническая конференция ОАО «ММК».

2015 г. Белорусский промышленный форум, г. Минск

2015 г. ПАО «Новокраматорский машиностроительный завод», Ассоциация молодежи, Совет молодых машиностроителей, конференция «Интеллект молодых — производству».

Образовательная программа Код дисциплины Название дисциплины Группа Лектор
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.1 История техники  КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.2 История развития машиностроения КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ОД.1 Основы моделирования процессов ОМД КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ОД.2 Основы автоматизированного проектирования КАБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.1 Основы трибологии и триботехники КАБ-12 Платов С.И.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.2 Автоматизация, робототехника и ГПС кузнечно-штамповочного производства КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.1 Динамика машин КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.2 Нагрев и нагревательные устройства КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.1 Технологические процессы ОМД КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.2 Основы механики сплошных сред КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.1 Электрооборудование и электроавтоматика цехов КШП КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.2 Электрооборудование и электроавтоматика цехов машиностроительных заводов КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б3.Б.7 Технология конструкционных материалов КАБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.Б.10 Материаловедение КАБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.1 Теория ОМД КАБ-12 Некит В.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.2 Технология ковки и объемной штамповки КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.3 Технология листовой штамповки КАБ-12 Некит В.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.4 Проектирование цехов КШП КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.5 Технология производства КШО КАБ-12 Некит В.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.6 Моделирование процессов ОМД с использованием современных программных продуктов КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ОД.7 Основы сварочного производства КАБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.1 Экспериментальные методы определения деформаций и напряжений КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.2 Приборы и датчики контроля технологических параметров процессов ОМД КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.1 Технология и оборудование процессов производства листового и сортового металла КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.2 Технология и оборудование процессов производства сортового металла и ковочно-штамповочного производства и метизов КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.3 Технология и оборудование процессов производства листового  металла и ковочно-штамповочного производства и метизов КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.1 Современное оборудование для производства длиномерных изделий КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.2 Оборудование прокатных и волочильных цехов КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.1 Плакирование методами холодной ОМД КАБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.2 Композиционные материалы. Покрытия. КАБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.5.1 Смазочные материалы, ремонт, монтаж и смазка КАБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.В.ДВ.5.2 Системы смазывания и смазочные материалы для металлургического оборудования КАБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.1 История техники  КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.2 История развития машиностроения КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ОД.1 Восстановление и упрочнение деталей машин  КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ОД.2 Системы автоматизированного проектирования в сварке  КСБ-12 Александров А.А.
15.03.01 Б2.В.ОД.3 Металловедение в сварке КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.1 Сварочные и наплавочные материалы КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.2 Материалы для наплавки КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.1 Газотермическая обработка КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.2 Газовая резка и сварка металлов КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.1 Контроль качества сварных соединений КСБ-12 Ярославцева К.К.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.2 Дефектоскопия сварных соединений КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.1 Основы сварочного производства КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.2 Основные методы сварки плавлением КСБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.Б.7 Технология конструкционных материалов КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.Б.10 Материаловедение КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.1 Производство сварных конструкций КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.2 Теория сварочных процессов КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.3 Проектирование сварных конструкций КСБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ОД.4 Технологические основы сварки плавлением и давлением КСБ-12 Стеблянко В.Л.
15.03.01 Б3.В.ОД.5 Контактная сварка КСБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.6 Сварка специальных сталей и сплавов КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.7 Остаточные напряжения и деформации при сварке КСБ-12 Стеблянко В.Л.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.1 Проектирование сборочно-сварочной оснастки КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.2 Станочные и сварочные приспособления КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.1 Специальные методы соединения материалов КСБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.2 Соединение деталей в машиностроении КСБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.1 Автоматизация сварочных процессов КСБ-12 Александров А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.2 Автоматические системы управления в сварочном производстве КСБ-12 Александров А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.1 Современные программные продукты для моделирования сварочных процессов КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.2 Моделирование сварочных процессов КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.04.01  М1.В.ОД.1 Научно-методологический подход в разработке новых технологических процессов ОМД ММСм-14 Кальченко А.А
15.04.01  М1.В.ДВ.1.1 Система менеджмента качества в кузнечно-штамповочном производстве ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М1.В.ДВ.1.2 Система менеджмента качества в метизном и прокатном производствах ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М1.В.ДВ.2.1 Патентоспособность и технический уровень разработок ММСм-14 Платов С.И.
15.04.01 М1.В.ДВ.2.2 Инновационные методы решения инженерных задач ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.Б.1 Новые конструкционные материалы ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М2.Б.2 Компьютерные технологии в машиностроении ММСм-14 Пащенко К.Г.
15.04.01  М2.Б.3 Основы научных исследований, организация и планирование эксперимента ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.Б.4 Математические методы в инженерии ММСм-14 Пащенко К.Г.
15.04.01  М2.В.ОД.1 Теория и технологические основы процессов ОМД ММСм-14 Некит В.А.
15.04.01  М2.В.ОД.2 Теория и основы проектирования машин ОМД ММСм-14 Некит В.А.
15.04.01  М2.В.ОД.3 Основы термодинамики и гидродинамики ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М2.В.ОД.4 Эффективные методы выявления и анализа структуры и свойств металлов и сплавов ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.В.ДВ.1.1 Конструкция и расчет машин в кузнечно-штамповочном производстве ММСм-14 Рузанов В.В.
15.04.01  М2.В.ДВ.1.2 Конструкция и расчет машин в метизном и прокатном производствах ММСм-14 Рузанов В.В.
15.04.01  М2.В.ДВ.2.1 Методы описания и анализа формоизменения металла ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.В.ДВ.2.2 Современные методы исследования материалов ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М2.В.ДВ.3.1 Обеспечение надежности трансмиссии и инструмента машин ОМД ММСм-14 Шекшеев М.А.
15.04.01  М2.В.ДВ.3.2 Гидро и пневмопривод агрегатов современных машин ОМД ММСм-14 Пащенко К.Г.

Состав научного общества студентов на кафедре МиТОДиМ

  • Бакалавры и магистры по материалам исследовательских работ ежегодно выступают с докладами на НТ конференциях, принимают участие в подготовке и написании статей. Многие наши талантливые выпускники продолжают свои исследования в аспирантуре и магистратуре, защищают диссертации.

Руководители исследований по направлениям:

  • Направление «Развитие теории и технологии проектирования машин, агрегатов и инструмента в процессах обработки давлением». Руководитель Платов С.И.
  • Направление«Совершенствование технологии прокатки горячекатаных полос с учетом реологии подката». Руководитель Дема Р.Р.
  • Направление «Исследование кинематических параметров листовой прокатки». Руководитель Некит В.А.
  • Направление «Разработка методики определения дефектов сварных соединений с помощью ультразвуковой дефектоскопии». Руководитель Терентьев Д.В.
  • Направление «Повышение износостойкости узлов трения металлургического оборудования». Руководитель Терентьев Д.В.
  • Направление «Новые способы сварки». Руководители Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.
  • Направление «Разработка новых сварочно-наплавочных материалов». Руководители Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.

Специалисты 3-5 курсов, бакалавры и магистры постоянно привлекаются к научно-исследовательской деятельности кафедры, ежегодно участвуют в госбюджетных работах.

Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами

По материалам НИРС они ежегодно выступают с докладами на НТ конференциях, принимают участие в подготовке и написании статей. Многие выпускники продолжают свои исследования в аспирантуре и магистратуре, защищают диссертации.

Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами
Работа со студентами

Студенты кафедры МиТОДиМ регулярно ездят за границу по программе «Work & Travel».

Work and Travel
Work and Travel
Work and Travel
Work and Travel

Перечень направлений программ подготовки:

- бакалавриат по очной и заочной формам обучения и направленностям подготовки:

  • 15.03.01 «Машиностроение», «Машины и технология обработки металлов давлением»;
  • 15.03.01 «Машиностроение», «Оборудование и технология сварочного производства»;
  • 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

- магистратура по очной форме обучения и направленностям подготовки:

  • 15.04.01 «Машиностроение», «Машины и технология обработки металлов давлением»;
  • 15.04.01 «Машиностроение», «Оборудование и технология сварочного производства»;
  • 15.04.01 «Машиностроение», «Аддитивные технологии в машиностроении»;
  • 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

- аспирантура по очной и заочной формам обучения и направленности подготовки:

  • 15.06.01 «Машиностроение», «Машины и технология обработки металлов давлением».

Направление подготовки 15.03.01 «Машиностроение», профиль «Оборудование и технология сварочного производства» (академический бакалавриат)

15.03.01
15.03.01
Сварка – это процесс формирования неразъемного соединения материалов за счет атомно-молекулярных связей между элементарными частицами соединяемых веществ. Сваркой соединяют металлы и сплавы, неметаллические материалы и живые ткани. Сварка сегодня – это глубокие научные познания физико-химических и термодинамических процессов, разработка новых материалов, способов сварки и инновационных технологий.

Специалист сварочного профиля является «универсальным солдатом», востребованным во всех отраслях промышленности: металлургия, машиностроение, строительство, нефтегазовая отрасль, атомное машиностроение, судостроение и во многих других.

В ходе обучения наши студенты учатся проектировать сварные конструкции и сварочное оборудование, разрабатывать технологические процессы изготовления и сварки конструкций любой сложности, изучают процессы восстановления и упрочнения деталей машин, автоматизацию и моделирование сварочных процессов с использованием современных программных продуктов, учатся осуществлять контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса.

Выпускники кафедры успешно проходят практику и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Челябинский трубопрокатный завод», «Газпром», «Роснефть», «Росатом» и др. Работают в должностях: электрогазосварщик, оператор сварочной и/или наплавочной установки, дефектоскопист, контролер отдела технического контроля, мастер, инженер-технолог, инженер-проектировщик, начальник цеха, главный специалист – главный сварщик, руководитель аттестационного пункта и др.

Сварочная специальность – это не только мужская специальность. Технологами и руководителями сварочных отделов в России, в том числе и в Челябинской области, работает много женщин. Женщины успешно ведут научные исследования, работают операторами сварочных установок, осуществляют контроль качества сварных соединений.

По завершении курса, наши выпускники продолжают обучение по программам магистратуры направления 15.04.01 «Машиностроение».


Направление подготовки 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», профиль «Технология машиностроения» (академический бакалавриат)

15.03.05
15.03.05
 Машиностроение — отрасль промышленности, занимающая производством машин, оборудования, приборов. Стремительное развитие технологий в области обработки металла резаньем, в том числе и автоматизации технологических процессов, создание новейших станков с ЧПУ, позволило выделить данное направление подготовки на одну из приоритетных позиций.

В процессе обучения студенты осваивают технологические процессы изготовления изделий, изучают основы проектирования деталей, конструирование и эксплуатацию станочного оборудования, режущего инструмента и измерительных систем. Выполняют инженерно-графические работы и расчеты с помощью ЭВМ. На лабораторных занятиях студенты разрабатывают технологические процессы применительно к оборудованию механосборочных цехов, включая разработку управляющих программ для станков.

Кафедра располагает современными лабораториями, оснащенными металлорежущими станками, в том числе и с числовым программным управлением (ЧПУ) на базе ЭВМ. На кафедре имеются роботизированные комплексы и гибкие производственные модули (ГПМ), обеспечивающие изготовление деталей с высокой точностью.

Выпускники кафедры работают во всех цехах машиностроительных и металлургических заводов (имеющих ремонтную базу), в проектных и научно-исследовательских институтах, высших учебных заведениях России и т.д.


Направление подготовки 15.04.01 «Машиностроение», профиль «Аддитивные технологии в машиностроении» (академическая магистратура)

В настоящее время аддитивные технологии охватывают все новые сферы деятельности человека. Представители многих профессий используют 3D-принтеры для реализации совершенно неожиданных идей и проектов. Цифровые 3D-технологии открыли уникальные возможности воспроизведения сложнейших пространственных форм, объектов и инженерных конструкций, механизмов.

Аддитивные технологии предполагают изготовление (построение) физического объекта (детали) методом послойного нанесения  материала. Данная технология может быть проиллюстрирована простым примером: CAD-модель → AM-машина → деталь, т.е. разрабатывается чертеж и отправляется на печать. Развитие аддитивных технологий означает реальный переход к «безбумажным» технологиям, когда для изготовления детали не требуется традиционной бумажной чертёжной документации.

Подготовка будущих специалистов осуществляется в современной лаборатории, оснащенной высокоточными 3D-принтерами, а также системами компьютерного моделирования. 

В ходе обучения наши студенты  учатся проектировать CAD-модели деталей любой сложности с использованием современных программных продуктов, разрабатывать технологические процессы изготовления деталей из полимеров и металлических материалов AM-способом, изучают процессы моделирования технологических процессов, учатся осуществлять контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса.

После окончания обучения, выпускники нашей кафедры могут найти работу в любых научно-технических центрах, лабораториях, высших учебных заведениях, в области машиностроения, металлургии и в других отраслях, где применяются данные технологии.

Данное направление подготовки на сегодняшний день является не только новым и перспективным, но и позволяет приоткрыть завесу будущего, а наши выпускники будут всегда востребованы на рынке труда.


Направление подготовки 15.04.01 «Машиностроение», профиль «Оборудование и технология сварочного производства» (академическая магистратура)

Сварка – это процесс формирования неразъемного соединения материалов за счет атомно-молекулярных связей между элементарными частицами соединяемых веществ. Сваркой соединяют металлы и сплавы, неметаллические материалы и живые ткани. Сварка сегодня – это глубокие научные познания физико-химических и термодинамических процессов, разработка новых материалов, способов сварки и инновационных технологий.

Специалист сварочного профиля является «универсальным солдатом», востребованным во всех отраслях промышленности: металлургия, машиностроение, строительство, нефтегазовая отрасль, атомное машиностроение, судостроение и во многих других.

В ходе обучения наши студенты учатся проектировать сварные конструкции и сварочное оборудование, разрабатывать технологические процессы изготовления и сварки конструкций любой сложности, изучают процессы восстановления и упрочнения деталей машин, автоматизацию и моделирование сварочных процессов с использованием современных программных продуктов, учатся осуществлять контроль качества продукции на всех этапах производственного процесса.

Выпускники кафедры успешно проходят практику и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Челябинский трубопрокатный завод», «Газпром», «Роснефть», «Росатом» и др. Работают в должностях: электрогазосварщик, оператор сварочной и/или наплавочной установки, дефектоскопист, контролер отдела технического контроля, мастер, инженер-технолог, инженер-проектировщик, начальник цеха, главный специалист – главный сварщик, руководитель аттестационного пункта и др.

Сварочная специальность – это не только мужская специальность. Технологами и руководителями сварочных отделов в России, в том числе и в Челябинской области, работает много женщин. Женщины успешно ведут научные исследования, работают операторами сварочных установок, осуществляют контроль качества сварных соединений.


Направление подготовки 15.04.01 «Машиностроение», профиль «Машины и технологии обработки металлов давлением» (академическая магистратура)

Обработка металлов давлением – это такой процесс, при котором металлу придается нужная форма и размер под силовым воздействием. Пластические свойства металлов позволяют сохранить полученные форму и размер, даже после того, как воздействие давления прекращается.

При помощи методов обработки металлов давлением получают как заготовки, так и уже готовые изделия. При этом существует целый ряд различных методов, каждый из которых позволяет воздействовать на металл уникальным образом. Подготовка высококвалифицированных специалистов осуществляется в области прокатного, кузнечно – прессового, волочильного и штамповочного производств.

В процессе обучения наши студенты изучают теорию ОМД,  технологию ковки и объемной штамповки, проектирование цехов КШП, дисциплины связанные с моделированием процессов ОМД с использованием современных программных продуктов. Кафедра располагает современными лабораториями, позволяющими проводить различные эксперименты и тем самым развивать студенческую науку. После окончания обучения, выпускники всегда востребованы и находят работу на любых предприятиях Российской Федерации, включая не только предприятия металлургического направления, но и автомобильные, машиностроительные заводы. Направление «Машиностроение» - это универсальная специальность, не имеющая привязки к одному конкретному региону. Наши выпускники могут работать, как технологами (управление различными производственными процессами),  механиками (обслуживание и ремонт машин ОМД), а также возглавлять участки, цеха и металлургические предприятия.

После завершения обучения по данной программе магистратуры, выпускники могут продолжить свое обучение в аспирантуре по направлению «15.06.01 Машиностроение» с научной специальностью 05.02.09 «Технологии и машины обработки давлением».


Направление подготовки 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», профиль «Технология размерной формообразующей обработки» (академическая магистратура)

Как известно, в машиностроении значительную долю занимают детали, при изготовлении или обработке которых используется современное оборудование, в том числе и станки с числовым программным управлением. Данное направление является универсальным, так как наши студенты,  занимаются исследованием закономерностей технологических процессов изготовления различных деталей, машин, агрегатов, c учетом соответствующих стандартов качества.

Профиль «Технология размерной формообразующей обработки» включает в себя получение знаний не только в области обработки металла резанием, но и по автоматизации технологических процессов, программированию, а также разработку чертежей в современных компьютерных системах.

В процессе обучения студенты осваивают технологические процессы изготовления изделий, изучают основы проектирования, конструирование и эксплуатацию станочного оборудования, режущего инструмента и измерительных систем.

Современная лаборатория позволяет не только моделировать процесс обработки деталей, но и производить их на имеющимся оборудовании.

Студенты данного направления подготовки помимо учебного процесса вовлечены в науку и ежегодно участвуют с докладами в областных, региональных, Российских и международных научно-технических конференциях.

Высокий уровень наших студентов по достоинству оценили в странах Европы. Совместно с университетом Жана Монне (Франция) действует программа студенческой мобильности, в рамках которой у обучающихся нашего профиля есть возможность получить диплом европейского образца.

Студенты кафедры успешно проходят практику и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Механоремонтный комплекс», «Метизно-калибровочный завод», «Автоваз», «Камаз» и др.

Наши выпускники всегда востребованы на любых предприятиях и могут работать инженерами, конструкторами, руководителями структурных подразделений, где существует станочный парк или осуществляется проектирование изделий.

После завершения обучения по данной программе магистратуры, выпускники могут продолжить свое обучение в аспирантуре по направлению «15.06.01 Машиностроение» с научной специальностью 05.02.09 «Технологии и машины обработки давлением».

Ф.И.О.Нечётная неделя
Понедельник ВторникСредаЧетвергПятницаСуббота
Амиров Р.Н. 15:00, ауд. 312, 322          
Анцупов А.В.   18:30, ауд. 310        
Дёма Р.Р.           10:00, ауд. 312
Звягина Е.Ю.         15:00, ауд. 273  
Кальченко А.А. 16:00, ауд. 321          
Кургузов С.А. 18:30, ауд. 306          
Михайлицын С.В.       18:30, ауд. 307а    
Налимова М.В.       17:00, ауд. 306    
Некит В.А.     15:00, ауд. 321      
Огарков Н.Н.   15:00-16:00, ауд. 307        
Пащенко К.Г.     11:20, ауд. 321      
Платов С.И.       11:00, ауд. 317    
Терентьев Д.В.   9:00, ауд. 338        
Шекшеев М.А. 13:30, ауд. 307а          
Шеметова Е.С. 15:10-16:40, ауд. 306          
Ярославцев А.В.     15:00, ауд. 307а, 336      
Ф.И.О.Чётная неделя
Понедельник ВторникСредаЧетвергПятницаСуббота
Амиров Р.Н.       15:00, ауд. 312, 322    
Анцупов А.В.   10:30, ауд. 310        
Дёма Р.Р.           10:00, ауд. 312
Звягина Е.Ю.         15:00, ауд. 273  
Кальченко А.А. 16:00, ауд. 321          
Кургузов С.А.       16:45, ауд. 306    
Михайлицын С.В.       18:30, ауд. 307а    
Налимова М.В.       17:00, ауд. 306    
Некит В.А.     15:00, ауд. 321      
Огарков Н.Н.     15:00-16:00, ауд. 307      
Пащенко К.Г.     11:20, ауд. 048а      
Платов С.И.       11:00, ауд. 317    
Терентьев Д.В.   9:00, ауд. 338        
Шекшеев М.А. 11:20, ауд. 307а          
Шеметова Е.С.     15:10-16:40, ауд. 306      
Ярославцев А.В.       17:00, ауд. 307а, 336