Вакансии

Подробности
Керимова Л.Ф.
Керимова Л.Ф.

Заведующий лабораторией: Керимова Лилия Фаритовна

Учебный мастер: Руфеев Николай Михайлович

Старший лаборант: Жмако Александр Александрович

График работы: понедельник – четверг 08.00-17.00, обеденный перерыв 12.00-12.45, пятница 08.00 -15.45, обеденный перерыв 12.00-12.45

Контакты: ауд. 321, тел. (3519) 29-84-36

За кафедрой МиТОДиМ закреплены следующие учебные и лабораторные аудитории: 031а, 048а, 304, 314, 319, 322, 326, 3/13, 3/14, 3/15, 3/16,4/18.

Кафедра МиТОДиМ оснащена следующими лабораториями:

  1. Лаборатория обработки металлов давлением;
  2. Лаборатории сварки;
  3. Лаборатория плакирования методами ОМД;
  4. Лаборатория резания;
  5. Лаборатория программирования станков с ЧПУ.

Лаборатория обработки металлов давлением

Адрес: ауд. 048а, главный учебный корпус

График работы: понедельник – четверг 08.00-17.00, обеденный перерыв 12.00-12.45, пятница 08.00 -15.45, обеденный перерыв 12.00-12.45

Общие сведения: лаборатория используется для проведения НИР и лабораторных работ с прессовкой, штамповкой, гибкой, волочением и др.

Оборудование:

  • Универсальная испытательная машина ГМС-50 усилием 50 т. с. и дополнительное оборудование к ней: оснастка для штамповки, глубокой вытяжки гибки, листовых материалов, прессования и соответствующие проводимым работам измерительные инструменты;
  • Оборудование для испытания листовых материалов;
  • Прессы гидравлические ручные 5 т.с. 2 шт;
  • Пресс К-2114;
  • Самопишущие измерительные приборы;
  • Тензодатчики;
  • Оборудование для подготовки расходных материалов к лабораторным работам;
  • Действующие модели клетей прокатных станов;
  • Установка для исследования валков;
  • Валки опорные бандажированные;
  • и др. оборудование моделирующее процессы ОМД.

Лаборатория сварки

Адрес: ауд. 031а, главный учебный корпус

Общие сведения: лаборатория используется для НИР и проведения лабораторных работ и практических занятий, связанных с изучением режимов электродуговой, газопламенной сварки, плазменной резки. В лаборатории возможно измерять и контролировать температурные параметры процессов сварки и плазменной резки, микроструктуру металла. Научно-исследовательское оборудование предназначено также для проведения учебных занятий по методам оценки качества сварных соединений.

Оборудование:

  • Сварочный аппарат MC-500MP;
  • Электронная маска (Швеция) SpeedGlas 9000V 10 шт.;
  • Тепловизор SDS HotFind-DXT;
  • Сварочный инвертер Fimer;
  • Аппарат плазменной резки Fimer + Компрессор;
  • Аппарат точечной сварки Калибр;
  • Многофункциональный сварочный аппарат Эллой MC-500MP;
  • Электронная маска (Швеция) SpeedGlas – 3 шт.;
  • TI213EL Портативный многофункциональный пирометр с лазерным наведением (-25 до +1200 гр.С);
  • TI315EL Портативный многофункциональный пирометр с лазерным наведением (400 до +1800 гр.С);
  • TUD-210 Портативный многофункциональный ультразвуковой дефектоскоп с микропроцессором;
  • Металлографический микроскоп Микромед МЕТ – 2шт. (видео окуляр 1шт.);
  • Тепловизор SDS HotFind-DXT (-20 - 1500 град. С)
  • TV300 Портативный многофункциональный тестер вибрации типа;
  • Тренажер сварщика на 6 студентов;
  • HV-1000 Твердомер стационарный по Микро Виккерсу;
  • и др. оборудование для проведения учебных занятий по сварочным работам и методам оценки качества сварных соединений. 

Лаборатория сварки

Адрес: 3/16 (Учебный корпус №3)

Площадь лаборатории – 48 м2. Имеющееся оборудование:

  1. Автомат сварочный АБС
  2. Выпрямитель ВАС-600
  3. Выпрямитель ВАС-400
  4. Машина сварочная МТП-50-7
  5. Машина стыковой сварки АСиФ-5
  6. Полуавтомат сварочный А-357
  7. Полуавтомат сварочный А-765
  8. Преобразователь сварочный ПСГ-500-1
  9. Трансформатор сварочный ТД-500 – 5 шт.
  10. Манипулятор сварочный Т25М

Также на кафедре созданы экспериментальные установки: установка для испытания валковых материалов на термостойкость и износостойкость; приспособление для ускоренного испытания режущего инструмента на износ; установка для упрочнения деталей методом ППД; установка для нанесения микрорельефа на поверхности детали с наложением ультразвука; резцы с испарительным охлаждением; установка для изготовления порошковой проволоки. Они используются как в учебном процессе, так и при выполнении научно-исследовательских работ.

Лаборатория плакирования методами ОМД

Адрес: 4/18 (Учебный корпус №4)

Общие сведения: лаборатория используется для проведения испытаний на твёрдость заготовок из металлических и неметаллических материалов, проведения испытаний на прочность сцепления различных покрытий с основанием, исследования распределения температурного поля трущихся поверхностей и нагретых заготовок.

Оборудование:

  • TH134 Портативный цеховой (полевой) твердомер (комплект) + TH1XX Support ring опорные кольца для контроля выпуклых и вогнутых поверхностей;
  • TV300 Портативный многофункциональный тестер вибрации типа TV300 + ПО TV300 Soft с кабелем + шуп TV3OO Group W + шуп TV300 Long Pr;
  • Гидравлический адгезиметр DeFelsko PosiTest AT для измерения адгезии на металле, дереве, пластике + ПО PosiSoft для Windows с кабелем USB + комплект оправок 50мм + Комплект адгезива;
  • TR 200 Многофункциональный портативный измеритель шероховатости;
  • TT 220 Портативный толщиномер покрытий на магнитной основе;
  • Твердомер динамический TH140B (HRB, HRC, HV, HB, HS, HL;);
  • TH134 Портативный цеховой (полевой) твердомер (комплект);
  • Гидравлический адгезиметр DeFelsko PosiTest AT для измерения адгезии на металле, дереве, пластике;
  • Микротвердомер MicroMet 5103;
  • Машина трения СМЦ-2;
  • Станок внутришлифовальный 3А-227;
  • Станок круглошлифовальный 3А-151;
  • Станок плоскошлифовальный 3Г-71;
  • Станок токарно-винторезный ТВ-4;
  • Стработахометр;
  • Дополнительный инструмент для шлифовальных станков: щетки и подающие плакирующее вещество устройства для нанесения покрытий;
  • и другое оборудование.

К основным направлениям деятельности выше перечисленных лабораторий относится выполнение планов учебной нагрузки кафедры, показ на действующем оборудовании и моделях сути обработки металлов резанием, давлением, сваркой и др. видами обработки, организация экспериментов в рамках НИР и НИРС кафедры, помощь магистрантам и аспирантам при подготовке выпускных квалификационных работ и т.п.

Лаборатория резания

Адрес: ауд 3/13 (Учебный корпус №3)

Площадь лаборатории резания -168 м2. Имеющееся оборудование:

  1. Станок горизонтально-фрезерный 6Р82Г
  2. Станок зубофрезерный 5Д32
  3. Станок поперечно-строгальный 7Б35
  4. Станок токарно-винторезный 1624 – 2 шт.
  5. Станок токарно-винторезный 16К20
  6. Станок токарно-винторезный TR70bis
  7. Станок токарно-винторезный 16К20РФ3Р232 с ЧПУ
  8. Станок токарно-винторезный 16К20Т1-02 с ЧПУ
  9. Станок токарно-винторезный 1А616 – 2 шт
  10. Станок универсально-фрезерный 6П80
  11. Ультразвуковой генератор УЗГ -2-10
  12. Станок точильно-шлифовальный 3322Б
  13. Оптическая делительная головка
  14. Робот промышленный МКР200

Лаборатория ТМС

Адрес: 3/14, 3/15 (Учебный корпус №3)

Площадь лаборатории – 216 м2. Имеющееся оборудование:

  1. Блок волочильного стана (для изготовления порошковой проволоки)
  2. Машина разрывная УММ-10
  3. Машина сварочная МТП-50-7
  4. Микроскоп БМИ
  5. Микроскоп металлографический
  6. Прибор для измерения твердости 2109ТБ
  7. Прибор для измерения твердости по Роквеллу
  8. Станок сверлильный 2Н125
  9. Станок токарный SN40А
  10. Станок плоскошлифовальный 3Г71М
  11. Станок универсально-заточной

Лаборатория программирования станков с ЧПУ

Адрес: ауд.314, главный учебный корпус

Площадь лаборатории – 20 м2.

Назначение оборудования: Процедуры управления и программирования систем ЧПУ типа CNC.

Имеющееся оборудование: Персональные компьютеры и программное обеспечение в составе CAM системы.

Подробности

Публикации за последние 5 лет:

  1. ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Михалев А.В., Точилкин В.В., Платов С.И., Лернер М.М., Михалев С.В., Плесняев Е.А. Патент на изобретение RU 2842794 C1, 01.07.2025. Заявка № 2025107341 от 27.03.2025.
  2. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ С ПОДАЧЕЙ АРГОНА Платов С.И., Точилкин В.В., Михалев С.В., Лернер М.М., Михалев А.В. В сборнике: Перспективные материалы и технологии. Минск, 2025. С. 126-128.
  3. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ Рубаник В.В., Ломач М.С., Рубаник В.В.Мл., Луцко В.Ф., Платов С.И., Дородейко В.Г. В сборнике: Техническая акустика: разработки, проблемы, перспективы (ТА2025). Сборник материалов V Международной научной конференции. Тольятти, 2025. С. 96.
  4. РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ НА МНЛЗ Точилкин В.В., Платов С.И., Михалев С.В., Горбатюк С.М., Михалев А.В. Металлург. 2025. № 8. С. 114-117.
  5. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРНО-МУЛЬТИПЛИКАТОРНОГО ПРИВОДА ЛИСТОВЫХ НОЖНИЦ Терентьев Д.В., Платов С.И., Байгузин М.Р. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024610626, 12.01.2024. Заявка № 2023689168 от 22.12.2023.
  6. РАЦИОНАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВИНТОВЫХ МЕХАНИЗМОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ Мартынов Е.М., Дема Р.Р., Железков О.С. В сборнике: Техническая акустика: разработки, проблемы, перспективы (ТА2025). Сборник материалов V Международной научной конференции. Тольятти, 2025. С. 57-58.
  7. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ АНАЛИЗА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ Кудряшов А.А., Харченко М.В., Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Байрамуков Р.А. Вестник машиностроения. 2025. Т. 104. № 1. С. 12-15.
  8. PROPERTIES AND STRESS–STRAIN STATE OF A PART PRODUCED BY GAS STAMPING Bairamukov R.A., Malsugenov R.S., Kharchenko M.V., Dema R.R. Russian Engineering Research. 2025. Т. 45. № 1. С. 51-55.
  9. MONITORING THE STATE OF HYDRAULIC EQUIPMENT IN A TEMPER MILL BY ANALYSIS OF VIBROACOUSTIC NOISE Kudryashov A.A., Kharchenko M.V., Dema R.R., Amirov R.N., Latypov O.R., Bairamukov R.A. Russian Engineering Research. 2025. Т. 45. № 3. С. 289-292.
  10. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ Харченко М.В., Нефедьев С.П., Дёма Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Колдин А.В., Сальников Г.Х. Патент на изобретение RU 2816107 C1, 26.03.2024. Заявка № 2023116225 от 21.06.2023.
  11. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕПРОДУКЦИИ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКА НА ДРЕССИРУЕМОЙ ПОЛОСЕ НА ОСНОВЕ КРИТЕРИЕВ ПОДОБИЯ И ОБОБЩЕННЫХ КООРДИНАТ Огарков Н.Н., Звягина Е.Ю. Заготовительные производства в машиностроении. 2025. Т. 23. № 2. С. 76-81.
  12. ВЛИЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ НА ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРА ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕССИРОВАННОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ Огарков Н.Н., Звягина Е.Ю. Заготовительные производства в машиностроении. 2025. Т. 23. № 7. С. 318-323.
  13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАПАЗОНА КОЛЕБАНИЙ ПАРАМЕТРОВ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСЫ ПРИ ДРЕССИРОВКЕ ЕЕ В ШЕРОХОВАТЫХ ВАЛКАХ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Терентьев Д.В., Румянцев М.И. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2025. Т. 23. № 1. С. 36-43.
  14. ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО КУЛАЧКА МЕТОДОМ КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Конев С.В., Кенарь Е.В., Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Козлов Р.А. Теория и технология металлургического производства. 2025. № 2 (53). С. 58-64.
  15. РАСЧЕТ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Шебаршов А.А. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024668603, 08.08.2024. Заявка № 2024666180 от 12.07.2024.
  16. STUDY OF HEAT TRANSFER IN JET COOLING OF STEEL SURFACE USING NUMERICAL SIMULATION Koldin A.V., Amirov R.N., Latypov O.R. В сборнике: International Conference on Industrial Engineering, Applications and Manufacturing (ICIEAM). Piscataway, 2025. С. 826-830.
  17. ADSORPTION OF DENATURED BSA ON BARE MN2+-DOPED SILICA NANOPARTICLES AS A TOOL FOR ALTERING MAGNETIC RELAXATION PARAMETERS AND HEMOCOMPATIBILITY Bochkova O., Bebyakina A., Akhmadeev B., Stepanov A., Khamatgalimov A., Nizameev I., Kholin K., Abakumov M., Lubina A., Voloshina A., Mukhametzyanov T., Amirov R., Mustafina A. Materials Chemistry and Physics. 2025. Т. 333. С. 130368.
  18. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ АНАЛИЗА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА НА ОСНОВАНИИ АНАЛИЗА ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ Кудряшов А.А., Харченко М.В., Дема Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Байрамуков Р.А. Вестник машиностроения. 2025. Т. 104. № 1. С. 12-15.
  19. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ Харченко М.В., Нефедьев С.П., Дёма Р.Р., Амиров Р.Н., Латыпов О.Р., Колдин А.В., Сальников Г.Х. Патент на изобретение RU 2816107 C1, 26.03.2024. Заявка № 2023116225 от 21.06.2023.
  20. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ В ПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Николаев А.А., Амиров Р.Н., Амирова С.А.К., Буренков А.С., Дема Р.Р., Дук А.А., Коровченко А.С., Латыпов О.Р., Харченко М.В., Шарафутдинов Д.М., Шурандин Е.В. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024687426, 19.11.2024. Заявка № 2024687101 от 13.11.2024.
  21. ДЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Шекшеев М.А., Михайлицын С.В., Терентьев Д.В., Ширяева Е.Н., Керимова Л.Ф. Магнитогорск, 2025.
  22. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАПАЗОНА КОЛЕБАНИЙ ПАРАМЕТРОВ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОСЫ ПРИ ДРЕССИРОВКЕ ЕЕ В ШЕРОХОВАТЫХ ВАЛКАХ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА Звягина Е.Ю., Огарков Н.Н., Терентьев Д.В., Румянцев М.И. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2025. Т. 23. № 1. С. 36-43.
  23. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРНО-МУЛЬТИПЛИКАТОРНОГО ПРИВОДА ЛИСТОВЫХ НОЖНИЦ Терентьев Д.В., Платов С.И., Байгузин М.Р. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024610626, 12.01.2024. Заявка № 2023689168 от 22.12.2023.
  24. РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОЛЕЙ И ТЕРМОУПРУГИХ НАПРЯЖЕНИЙ В БОЙКАХ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ Терентьев Д.В., Платов С.И., Михалев А.В., Шевелев М.М. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024616815, 25.03.2024. Заявка № 2024614872 от 12.03.2024.
  25. РАСЧЕТ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛА В ОЧАГЕ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ Платов С.И., Терентьев Д.В., Михалев А.В., Шевелев М.М. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RU 2024616916, 27.03.2024. Заявка № 2024614943 от 13.03.2024.
  26. ТЕХНОЛОГИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА Шекшеев М.А., Михайлицын С.В., Керимова Л.Ф., Ширяева Е.Н. Лабораторный практикум / Магнитогорск, 2025.
  27. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ Ширяева Е.Н., Шекшеев М.А., Михайлицын С.В., Шеметова Е.С. Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, 2024.
  28. ОЦЕНКА НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ В МОНОЛИТНОЙ ВОЛОКЕ НА ОСНОВЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ Терентьев Д.В., Усанов М.Ю., Шеметова Е.С., Платов С.И., Харитонов В.А. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2024. Т. 22. № 3. С. 170-177.
  29. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ. ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ Кургузов С.А., Звягина Е.Ю., Керимова Л.Ф. практикум / Магнитогорск, 2023.
  30. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СРЕДАМИ Кургузов С.А., Звягина Е.Ю., Керимова Л.Ф. Практикум / Магнитогорск, 2023.
  31. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА И НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ Ярославцев А.В., Байгузин М.Р. Заготовительные производства в машиностроении. 2025. Т. 23. № 4. С. 179-182.

Подробности

Цифровой двойник для расчета и управления технологическими параметрами процессов охлаждения полосы и оборудования в условиях широкополосных станов горячей прокатки.

Разработан цифровой двойник для расчета и управления тепловым состоянием линии широкополосных станов горячей прокатки, включая инструмент (прокатные валки) и прокатываемую полосу, который сформирован на основе следующих моделей:

  • математическая модель управления системой охлаждения рабочих валков черновой и чистовой групп клетей стана 2000 г.п. ПАО «ММК»;
  • математическая модель управления усовершенствованной конструкцией коллекторов ламинарного охлаждения полосы стана 2000 горячей прокатки ПАО «ММК».

Цифровой двойник позволяет контролировать температуру прокатываемой полосы, температуру рабочих валков, и выдавать рекомендации для настройки оборудования стана с целью повышения его стойкости и повышения качества готовой продукции. Особенность цифрового двойника заключается в возможности его адаптации к любым технологических условиям.

Руководители разработки: проф. д-р. техн. наук С.И. Платов; доц. канд. техн. наук. Р.Р. Дема; доц. канд. техн. наук А.В. Колдин, доц. канд. техн. наук. Р.Н. Амиров; доц. канд. техн. наук. О.Р. Латыпов; доц. канд. техн. наук. М.В. Харченко.

Способ гидроудаления окалины с поверхности горячекатаного листа на линии прокатного стана позволяет значительно снизить или полностью устранить дефект «вкатанная окалина», а также повысит эксплуатационные характеристики  (ресурс) формоизменяющего инструмента (прокатные валки).

Преимущество данного способа – снижение общего уровня запыленности и удаление окалины  из межвалкового пространства, что позволяет повысить срок службы основного и вспомогательного оборудования прокатных цехов (прокатных валков, подшипниковых опор и др.). Способ позволяет более эффективно  и равномерно охлаждать  поверхность горячекатаной полосы. Кроме того, способ можно использовать при охлаждении  заготовок, получаемых на машинах непрерывного литья, с целью снижения количества и размеров горячих трещин. Результаты работы прошли широкую апробацию, внедрены в условиях действующего произволства

Руководители разработки: проф. д-р. техн. наук С.И. Платов; доц. канд. техн. наук. Р.Р. Дема; доц. канд. техн. наук. Р.Н. Амиров; доц. канд. техн. наук. О.Р. Латыпов; доц. канд. техн. наук. М.В. Харченко.

Технология и оборудование для плакирования гибким инструментом

Покрытия, нанесённые на изделия, имеют широкий спектр свойств, таких как антифрикционные, износостойкие, восстанавливающие, антикоррозионные, приработочные, антисхватывающие, схватывающие, декоративные и др. В качестве материала покрытия применяются алюминий, медь, кадмий, цинк, олово, свинец, латунь, бронза, баббит, фторопласт и другие материалы. Технология позволяет наносить однослойные, многослойные и смешанные покрытия на наружные поверхности изделия плоской и круглой формы, на технологический инструмент, а также на длинномерные изделия.

Руководители разработки: проф., д-р техн. наук С.И. Платов; проф., д-р техн. наук Д.В. Терентьев; проф., д-р техн. наук Р.Р. Дема; проф., д-р техн. наук, Л.С. Белевский.

Разработка методологических основ эксплуатации и модернизации тяжелонагруженных узлов металлургических машин и агрегатов

Разработаны научно-технические и технологические решения, направленные на повышение эффективности металлургического производства за счет увеличения ресурса машин и агрегатов доменного, сталеплавильного и прокатного переделов, снижения себестоимости готовой продукции, путем совершенствования существующих и разработки принципиально новых эффективных конструкций рабочих узлов и улучшения фрикционных условий их функционирования. Разработанные решения позволяют повысить ресурс узлов трения на 20-25 %.

Руководители разработки: проф., д-р техн. наук С.И. Платов; проф., д-р техн. наук Д.В. Терентьев; проф., д-р техн. наук Р.Р. Дема.; доц. канд. техн. наук. Р.Н. Амиров; доц. канд. техн. наук. О.Р. Латыпов.

Разработка технологических мероприятий для получения оцинкованного холоднокатаного листа с регламентированной шероховатостью поверхности на основе математического описания процесса дрессировки, позволяющие формировать регулярный и квазирегулярный микрорельеф на поверхности холоднокатаной полосы, путем его негативного отпечатка с поверхностирабочего валка дрессировочного стана. Мероприятия позволяют прогнозировать микрорельеф оцинкованной полосы, в зависимости от исходного микрорельефа на поверхности валков и режимов прокатки, что существенного снижает затраты на пробные настройки цикла прокатки. Использование предложенной методики может быть применено в условиям дрессировочных станов 1700 и 630 ПАО «ММК».

Руководители разработки:   проф., д-р техн. наук Н.Н. Огарков, к.т.н.. доцент, Е.Ю.Звягина.

Перспективные материалы для сварки и наплавки высокопрочных сталей

Новые покрытые электроды для сварки высокопрочных трубных сталей классов прочности от К60 – К80 были разработаны в результате комплексных исследований в области материаловедения и сварочного производства. Использование новых электродов позволяет повысить прочностные свойства сварных швов, при одновременном сохранении приемлемого уровня вязкопластических характеристик металла без применения дополнительных технологических операций. Научно-технические решения внедрены в условиях действующего производства ООО «Магнитогорский электродный завод». Новые материалы успешно применяются при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов ПАО «Газпром».

Руководители разработки: доц., канд. техн. наук М.А. Шекшеев; доц., канд. техн. наук С.В. Михайлицын.

Подробности
Образовательная программа Код дисциплины Название дисциплины Группа Лектор
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.1 История техники  КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.2 История развития машиностроения КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ОД.1 Основы моделирования процессов ОМД КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ОД.2 Основы автоматизированного проектирования КАБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.1 Основы трибологии и триботехники КАБ-12 Платов С.И.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.2 Автоматизация, робототехника и ГПС кузнечно-штамповочного производства КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.1 Динамика машин КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.2 Нагрев и нагревательные устройства КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.1 Технологические процессы ОМД КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.2 Основы механики сплошных сред КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.1 Электрооборудование и электроавтоматика цехов КШП КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.2 Электрооборудование и электроавтоматика цехов машиностроительных заводов КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б3.Б.7 Технология конструкционных материалов КАБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.Б.10 Материаловедение КАБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.1 Теория ОМД КАБ-12 Некит В.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.2 Технология ковки и объемной штамповки КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.3 Технология листовой штамповки КАБ-12 Некит В.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.4 Проектирование цехов КШП КАБ-12 Рузанов В.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.5 Технология производства КШО КАБ-12 Некит В.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.6 Моделирование процессов ОМД с использованием современных программных продуктов КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ОД.7 Основы сварочного производства КАБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.1 Экспериментальные методы определения деформаций и напряжений КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.2 Приборы и датчики контроля технологических параметров процессов ОМД КАБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.1 Технология и оборудование процессов производства листового и сортового металла КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.2 Технология и оборудование процессов производства сортового металла и ковочно-штамповочного производства и метизов КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.3 Технология и оборудование процессов производства листового  металла и ковочно-штамповочного производства и метизов КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.1 Современное оборудование для производства длиномерных изделий КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.2 Оборудование прокатных и волочильных цехов КАБ-12 Кальченко А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.1 Плакирование методами холодной ОМД КАБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.2 Композиционные материалы. Покрытия. КАБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.5.1 Смазочные материалы, ремонт, монтаж и смазка КАБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.В.ДВ.5.2 Системы смазывания и смазочные материалы для металлургического оборудования КАБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.1 История техники  КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б1.В.ДВ.2.2 История развития машиностроения КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б2.В.ОД.1 Восстановление и упрочнение деталей машин  КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ОД.2 Системы автоматизированного проектирования в сварке  КСБ-12 Александров А.А.
15.03.01 Б2.В.ОД.3 Металловедение в сварке КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.1 Сварочные и наплавочные материалы КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.1.2 Материалы для наплавки КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.1 Газотермическая обработка КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.2.2 Газовая резка и сварка металлов КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.1 Контроль качества сварных соединений КСБ-12 Ярославцева К.К.
15.03.01 Б2.В.ДВ.3.2 Дефектоскопия сварных соединений КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.1 Основы сварочного производства КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б2.В.ДВ.4.2 Основные методы сварки плавлением КСБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.Б.7 Технология конструкционных материалов КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.Б.10 Материаловедение КСБ-12 Терентьев Д.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.1 Производство сварных конструкций КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.2 Теория сварочных процессов КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ОД.3 Проектирование сварных конструкций КСБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ОД.4 Технологические основы сварки плавлением и давлением КСБ-12 Стеблянко В.Л.
15.03.01 Б3.В.ОД.5 Контактная сварка КСБ-12 Ярославцев А.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.6 Сварка специальных сталей и сплавов КСБ-12 Михайлицын С.В.
15.03.01 Б3.В.ОД.7 Остаточные напряжения и деформации при сварке КСБ-12 Стеблянко В.Л.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.1 Проектирование сборочно-сварочной оснастки КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.1.2 Станочные и сварочные приспособления КСБ-12 Шекшеев М.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.1 Специальные методы соединения материалов КСБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.2.2 Соединение деталей в машиностроении КСБ-12 Дема Р.Р.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.1 Автоматизация сварочных процессов КСБ-12 Александров А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.3.2 Автоматические системы управления в сварочном производстве КСБ-12 Александров А.А.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.1 Современные программные продукты для моделирования сварочных процессов КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.03.01 Б3.В.ДВ.4.2 Моделирование сварочных процессов КСБ-12 Пащенко К.Г.
15.04.01  М1.В.ОД.1 Научно-методологический подход в разработке новых технологических процессов ОМД ММСм-14 Кальченко А.А
15.04.01  М1.В.ДВ.1.1 Система менеджмента качества в кузнечно-штамповочном производстве ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М1.В.ДВ.1.2 Система менеджмента качества в метизном и прокатном производствах ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М1.В.ДВ.2.1 Патентоспособность и технический уровень разработок ММСм-14 Платов С.И.
15.04.01 М1.В.ДВ.2.2 Инновационные методы решения инженерных задач ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.Б.1 Новые конструкционные материалы ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М2.Б.2 Компьютерные технологии в машиностроении ММСм-14 Пащенко К.Г.
15.04.01  М2.Б.3 Основы научных исследований, организация и планирование эксперимента ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.Б.4 Математические методы в инженерии ММСм-14 Пащенко К.Г.
15.04.01  М2.В.ОД.1 Теория и технологические основы процессов ОМД ММСм-14 Некит В.А.
15.04.01  М2.В.ОД.2 Теория и основы проектирования машин ОМД ММСм-14 Некит В.А.
15.04.01  М2.В.ОД.3 Основы термодинамики и гидродинамики ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М2.В.ОД.4 Эффективные методы выявления и анализа структуры и свойств металлов и сплавов ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.В.ДВ.1.1 Конструкция и расчет машин в кузнечно-штамповочном производстве ММСм-14 Рузанов В.В.
15.04.01  М2.В.ДВ.1.2 Конструкция и расчет машин в метизном и прокатном производствах ММСм-14 Рузанов В.В.
15.04.01  М2.В.ДВ.2.1 Методы описания и анализа формоизменения металла ММСм-14 Дема Р.Р.
15.04.01  М2.В.ДВ.2.2 Современные методы исследования материалов ММСм-14 Терентьев Д.В.
15.04.01  М2.В.ДВ.3.1 Обеспечение надежности трансмиссии и инструмента машин ОМД ММСм-14 Шекшеев М.А.
15.04.01  М2.В.ДВ.3.2 Гидро и пневмопривод агрегатов современных машин ОМД ММСм-14 Пащенко К.Г.

Подробности

Состав научного общества студентов на кафедре МиТОДиМ

  • Бакалавры и магистры по материалам исследовательских работ ежегодно выступают с докладами на НТ конференциях, принимают участие в подготовке и написании статей. Многие наши талантливые выпускники продолжают свои исследования в аспирантуре и магистратуре, защищают диссертации.

Руководители исследований по направлениям:

  • Направление «Развитие теории и технологии проектирования машин, агрегатов и инструмента в процессах обработки давлением». Руководитель Платов С.И.
  • Направление«Совершенствование технологии прокатки горячекатаных полос с учетом реологии подката». Руководитель Дема Р.Р.
  • Направление «Повышение износостойкости узлов трения металлургического оборудования». Руководитель Терентьев Д.В.
  • Направление «Новые способы сварки». Руководители Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.
  • Направление «Разработка новых сварочно-наплавочных материалов». Руководители Шекшеев М.А., Михайлицин С.В.

Специалисты 3-5 курсов, бакалавры и магистры постоянно привлекаются к научно-исследовательской деятельности кафедры, ежегодно участвуют в госбюджетных работах.

Коллектив кафедры МиТОДиМ МГТУ им. Г.И. Носова внедряет очередную инновационную идею.

В условиях цифровой трансформации и технологического перевооружения сотрудникам производственных предприятий для успешной деятельности необходимы новые компетенции. Одним из инструментов повышения инвестиционной привлекательности и конкурентоспособности предприятия является дуальное образование - подготовка специалистов и рабочих кадров, соответствующих требованиям высокотехнологичных отраслей промышленности.

Сотрудничество института металлургии, машиностроения и материалообработки с ОАО «ММК-Метиз» и ООО «МРК» выявило одно из требований для трудоустройства выпускников МГТУ на данные предприятия – владение рабочей профессией.

С учетом современных трендов и потребностей предприятий в 2021-22 учебном году студенты ИММиМ параллельно с основным образованием осваивают профессию рабочего и уже во втором полугодии смогут успешно совмещать обучение в МГТУ с работой на ОАО «ММК-Метиз» и ООО «МРК».

В рамках проекта дуального образования студенты ИММиМ обучаются в ИДПО «Горизонт» по профессиям рабочих: токарь, волочильщик проволоки, формовщик машинной формовки, стерженщик ручной формовки.

Токари уже завершили обучение, успешно сдали итоговый квалификационный экзамен и к Новому году сделали себе подарок в виде свидетельства о профессии рабочего и возможности трудоустройства на ОАО «ММК-Метиз».

В дуальной системе обучения большое значение отводится практике. Все слушатели данных программ в ИДПО «Горизонт» приобретают практические компетенции в специально оборудованных лабораториях университета и на реальном производстве.

Таким образом, выигрывает и предприятие, которое получает готовых специалистов под конкретные технологические процессы, что способствует повышению производительности труда и сокращению сроков адаптации выпускников. А для студентов МГТУ им. Г.И. Носова, получивших рабочую профессию параллельно с высшим образованием, гарантировано трудоустройство.

Приглашаем к сотрудничеству руководителей институтов МГТУ для подготовки молодых специалистов с набором компетенций, необходимых работодателям!