На кафедре функционируют специализированные лаборатории, охватывающие следующие области: лаборатория механических испытаний; лаборатория промышленного литья; лаборатория прототипирования и физического моделирования литейных процессов; лаборатория рентгеноструктурного анализа; лаборатория литья по выплавляемым моделям

Руководитель лаборатории: Феоктистов Николай Александрович, к.т.н., доцент.

Адрес: УК-1, 3/17 лаб. литья

Телефон: +7 (3519) 29-84-19

E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

График работы: пн-пт, 8:30 – 17:00;

Заведующей лабораторией: Белякова Валентина Ивановна

Телефон: + 7 (3519) 29-84-68, лаборатория литья (1-3/17 ауд.)

График работы: пн-пт, 8:30 – 17:00

Лаборатория механических испытаний.

Лаборатория оснащена современным испытательным оборудованием для всесторонней оценки механических свойств материалов. Здесь проводятся:

  • испытания на растяжение, сжатие и изгиб;
  • определение твёрдости различными методами;
  • исследования ударной вязкости;
  • испытания на усталость и длительную прочность;
  • изучение деформационных характеристик.

Результаты исследований позволяют прогнозировать поведение материалов в реальных условиях эксплуатации, оптимизировать выбор конструкционных материалов и обеспечивать надёжность промышленных изделий.

Лаборатория промышленного литья.

Лаборатория специализируется на разработке и отработке технологий промышленного литья различных сплавов. В распоряжении исследователей:

  • плавильное оборудование для работы с чёрными и цветными металлами;
  • оснастка для литья в песчано‑глинистые формы, кокили и оболочковые формы;
  • оборудование для литья под давлением и центробежного литья.

Специалисты лаборатории занимаются оптимизацией литейных технологий, снижением брака, повышением качества отливок и разработкой новых сплавов с заданными свойствами.

Лаборатория прототипирования и физического моделирования литейных процессов.

Лаборатория объединяет цифровые и физические методы для моделирования литейных процессов и создания прототипов. Возможности включают:

  • 3D‑моделирование литейной оснастки и отливок;
  • изготовление прототипов с помощью 3D‑печати и механической обработки;
  • физическое моделирование заполнения формы и кристаллизации металла;
  • визуализацию тепловых и гидродинамических процессов;
  • оптимизацию литниково‑питающих систем.

Применение этих методов сокращает сроки разработки новых изделий, снижает затраты на отработку технологии и позволяет предсказать возможные дефекты на ранних стадиях проектирования.

Лаборатория рентгеноструктурного анализа.

Лаборатория проводит структурный и фазовый анализ материалов с помощью рентгеновского излучения. Основные направления:

  • определение кристаллической структуры и параметров решётки;
  • идентификация фаз в многокомпонентных системах;
  • анализ текстуры и внутренних напряжений;
  • исследование дефектов кристаллического строения;
  • изучение изменений структуры после термической и механической обработки.

Полученные данные помогают понять связь между структурой материала и его эксплуатационными свойствами, контролировать качество продукции и разрабатывать новые материалы с улучшенными характеристиками.

Лаборатория литья по выплавляемым моделям.

Лаборатория занимается разработкой и совершенствованием технологии точного литья по выплавляемым моделям. В рамках исследований выполняются:

  • подбор модельных составов и огнеупорных материалов;
  • создание керамических оболочковых форм;
  • выплавление и выжигание моделей;
  • заливка форм расплавленным металлом;
  • контроль качества и точности отливок.

Технология позволяет получать сложные по конфигурации отливки высокой точности из различных сплавов — от инструментальных сталей до жаропрочных никелевых сплавов. Это востребовано в авиакосмической отрасли, энергетическом машиностроении и медицине.

Состав лабораторный базы кафедры

Белякова В.И.
Белякова В.И.

Белякова Валентина Ивановна

Уровень образования: МГМИ, 1980 г., инженер-металлург по специальности «Обработка металлов давлением» (ОМД)

Занимаемая должность: заведующая лабораторией

Общий стаж работы: с 2009 г.

Контактные данные: лаборатория литья, тел. +7 (3519) 29-84-68

Журавлев В.Т.
Журавлев В.Т.

Журавлев Владимир Тимофеевич

Уровень образования: МГМИ, 1981 г., инженер-металлург по специальности «Механическое оборудование металлургических заводов» (МОМЗ)

Занимаемая должность: учебный мастер

Общий стаж работы: с 2009 г.

Контактные данные: лаборатория литья, тел. +7 (3519) 29-84-68

Пантелеева О.И.

Пантелеева Ольга Ивановна

Уровень образования: МГМИ, 1987 г., инженер-металлург по специальности «Обработка металлов давлением» (ОМД)

Занимаемая должность: старший лаборант

Общий стаж работы: с 2013 г.

Контактные данные: УК 1 ауд. 275, +7 (3519) 29-85-30

Лешер В.Ю.

Лешер Владимир Юрьевич

Уровень образования: 

  • МГПИ, 1971 г., учитель рисования, черчения и труда.
  • Дополнительное образование по ТХОМ: Технология художественной обработки материалов.

Занимаемая должность: инженер-лаборант

Учёная степень: кандидат педагогических наук

Учёное звание: доцент

Общий стаж работы: с 2017 г.

Контактные данные: УК 1 Ауд. 048, +7 (3519) 29-85-30

Копылова Н.А.
Копылова Н.А.

Копылова Наталья Альбертовна

Уровень образования: МГМИ, 1986 г., инженер-металлург по специальности «Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов» (МиТОМ)

Занимаемая должность: старший лаборант

Общий стаж работы: с 1986 г.

Контактные данные: УК 1 Ауд. 202, +7 (3519) 29-85-67

Макаров С.А.

Макаров Сергей Анатольевич

Уровень образования: высшее, МГМИ 1983 г., инженер-механик по специальности «Механическое оборудование металлургических заводов» (МОМЗ)

Занимаемая должность: учебный мастер

Общий стаж работы: с 2023 г.

Контактные данные: УК-1, ауд. 204, Тел.: +7 (3519) 29-85-67